[实用新型]基于蒸发制盐系统的平衡循环母液提纯设备

说明书

本实用新型公开了基于蒸发制盐系统的平衡循环母液提纯设备，包括蒸发箱、列管换热器和循环水泵，所述列管换热器背面的进气口固定连接有进气管，所述进气管的底部与蒸发箱的上表面固定连接，所述列管换热器正面的出去口固定连接有喷气管，所述喷气管的管口与蒸发箱固定连接，所述循环水泵的进水口固定连接有进液管，所述进水管的顶部与蒸发箱的下表面固定连接，所述循环水泵侧面的排水口固定连接有循环液管，所述循环液管的管口与蒸发箱固定连接，所述蒸发箱箱内的内壁固定连接有网筛。本实用新型，通过上述等结构之间的配合，利用蒸汽的循环过和制盐母液的循环过程之间的配合，对制盐母液实现了充分的蒸发，且提纯精度更佳。

技术领域

本实用新型涉及蒸发箱结构的母液提纯技术领域，具体为基于蒸发制盐系统的平衡循环母液提纯设备。

背景技术

硝酸钠，熔点为306.8℃，密度为2.257克/立方厘米(20℃时)，为无色透明或白微带黄色菱形晶体。其味苦咸，易溶于水和液氨，微溶于甘油和乙醇中，易潮解，特别在含有极少量氯化钠杂质时，硝酸钠潮解性就大为增加。当溶解于水时其溶液温度降低，溶液呈中性。在加热时，硝酸钠易成分解成亚硝酸钠和氧气。用蒸发制盐工艺从钠硝石矿生产硝酸钠应用广泛，硝酸钙与硫酸钠进行复分解反应生成硝酸钠和硫酸钙，分离硫酸钙后的母液，经蒸发结晶制取硝酸钠；硝酸钙与天然泡沸石进行反应可得到硝酸钠，泡沸石用食盐水再生，循环使用，但排放的废水含氯化钙，需进行处理。对于硫酸钠型井矿盐，国内制盐行业大多采用四效真空蒸发制盐热法提硝的盐硝联产工艺，由于热泵压缩比的限制、单位面积传热蒸发能力较低、加热面积较大，因此该工艺的蒸汽用量大，能耗高，而兼顾节能降耗，同时有效实现提纯的方法公开较少。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供基于蒸发制盐系统的平衡循环母液提纯设备，具备了利用蒸汽的循环过和制盐母液的循环过程之间的配合，对制盐母液实现了充分的蒸发，且提纯精度更佳的优点，解决了传统中对于制盐母液提纯设备的蒸汽用量大，能耗高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：基于蒸发制盐系统的平衡循环母液提纯设备，包括蒸发箱、列管换热器和循环水泵，所述列管换热器背面的进气口固定连接有进气管，所述进气管的底部与蒸发箱的上表面固定连接，所述列管换热器正面的出去口固定连接有喷气管，所述喷气管的管口与蒸发箱固定连接。

所述循环水泵的进水口固定连接有进液管，所述进水管的顶部与蒸发箱的下表面固定连接，所述循环水泵侧面的排水口固定连接有循环液管，所述循环液管的管口与蒸发箱固定连接，所述蒸发箱箱内的内壁固定连接有网筛。

优选的，所述喷气管的下端为双向分隔管，所述喷气管下端的两双向管口分别固定连接在蒸发箱的两侧。

优选的，所述循环液管的上端为双向分隔管，所述循环液管上端两双向管口均固定连接在蒸发箱的上表面。

优选的，所述网筛的数量不少四个，且各个网筛均通过夹块夹持在蒸发箱的箱内。

优选的，所述蒸发箱的上表面开设有加液孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过设置的蒸发箱、列管换热器、进气管和喷气管，由进气管将蒸发箱的空气流入至列管换热器内，然后将产生后的水蒸气由喷气管下端的两双向管口流入至蒸发箱内，使得蒸汽的循环通入至蒸发箱内，从而对蒸发箱内的制盐母液实现蒸发效果。

二、本实用新型通过设置的循环水泵、进液管、循环液管和网筛，在上述中对制盐母液进行蒸发过程中，通过将蒸发箱内的制盐母液由进水管流入至循环水泵内，再由循环水泵重新将制盐母液经循环液管流入至蒸发箱内，从而使得制盐母液反复一侧经过各个网筛，进而提高对制盐母液提取，并且与上述中蒸汽的循环过程进行配合，对制盐母液实现充分的蒸发效果。