[实用新型]一种筛前配料系统有效
申请号: | 201821105974.6 | 申请日: | 2018-07-10 |
公开(公告)号: | CN208470940U | 公开(公告)日: | 2019-02-05 |
发明(设计)人: | 何清;王勇;杨文生;李晨 | 申请(专利权)人: | 煤炭工业合肥设计研究院有限责任公司 |
主分类号: | B65G47/72 | 分类号: | B65G47/72;B07B1/46 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 溜槽 振动给煤机 分叉溜槽 分级筛 本实用新型 带式输送机 配料系统 连续配料 平板闸门 生产效率 原煤分级 机头 中断 生产 | ||
本实用新型公开一种筛前配料系统,包括带式输送机、分叉溜槽、振动给煤机及分级筛,所述带式输送机的机头设置所述分叉溜槽,所述分叉溜槽包括第一溜槽和第二溜槽,所述第一溜槽与所述分级筛连接,且所述第一溜槽内设置电动平板闸门,所述第二溜槽与所述振动给煤机连接,所述振动给煤机与所述分级筛连接。本实用新型能够对原煤分级筛进行连续配料,避免造成生产中断,提高生产效率。
技术领域
本实用新型涉及选煤技术领域,具体涉及一种筛前配料系统。
背景技术
在选煤厂生产过程中,分级筛是常用设备之一,目前大型选煤厂通常设置多台分级筛对原煤进行分级处理,现有技术中原煤分级筛的给料系统一般是采用刮板配筛方式,即将原煤由皮带输送机的机头溜槽输送至重型刮板输送机,刮板输送机上开设有若干卸料闸门,且刮板输送机机头位置设置下料口,原煤在刮板的带动下由刮板输送机的尾部向头部方向移动时,原煤由卸料闸门及机头下料口分别进入各分级筛的中,进而实现刮板对分级筛的均匀配筛。但是由于分级筛磨损大、事故率高,且日常维护周期短,对原煤采用刮板配筛方式存在缺陷,当刮板输送机机头下设的分级筛出现故障需要停车检修时,刮板输送机头部存在的回头煤仍会通过机头下料口进入下设分级筛中,进而造成分级筛入料堵塞,刮板输送机长时间运行会造成机底槽内煤料积压,进而影响刮板输送机的正常运转,出现噎死车、拉断链条、烧毁电机等事故,因此,当机头下设分级筛出现故障时,只能在对分级筛检修的同时将刮板输送机也停车,如此便会影响其他正常分级筛的正常进行,降低生产效率。
鉴于上述缺陷,本实用新型创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本实用新型。
实用新型内容
为解决上述技术缺陷,本实用新型采用的技术方案在于,提供一种筛前配料系统,包括带式输送机、分叉溜槽、振动给煤机及分级筛,所述带式输送机的机头设置所述分叉溜槽,所述分叉溜槽包括第一溜槽和第二溜槽,所述第一溜槽与所述分级筛连接,且所述第一溜槽内设置电动平板闸门,所述第二溜槽与所述振动给煤机连接,所述振动给煤机与所述分级筛连接。
与现有技术比较本实用新型的有益效果在于:
1,本实用新型提供的筛前配料系统能够对原煤分级筛进行连续配料,避免造成生产中断,提高生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型各实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型整体结构视图。
图中数字表示:1-带式输送机;2-分叉溜槽;3-振动给煤机;4-第一分级筛;5-第二分级筛;21-第一溜槽;22-第二溜槽。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。
本实用新型提供一种筛前配料系统,包括带式输送机1、分叉溜槽2、振动给煤机3及分级筛,所述筛前配料系统用于对所述分级筛进行配料,所述分级筛包括第一分级筛4及第二分级筛5,所述分叉溜槽2设置在所述带式输送机1的机头,原煤经所述带式输送机1输送至所述分叉溜槽2中,所述分叉溜槽2包括第一溜槽21和第二溜槽22,所述第一溜槽21与所述第一分级筛4的入料溜槽连接,并在所述第一溜槽21内设置电动平板闸门,所述第二溜槽22与所述振动给煤机3的入料端连接,所述振动给煤机3的出料端与所述第二分级筛5的入料溜槽连接,其中,所述振动给煤机3的入料端设置有入料闸门,所述振动给煤机3的出料端设置有出料闸门。
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