[实用新型]一种涂装挂钩气动冲压模具有效
申请号: | 201821105814.1 | 申请日: | 2018-07-12 |
公开(公告)号: | CN208483148U | 公开(公告)日: | 2019-02-12 |
发明(设计)人: | 朱云飞 | 申请(专利权)人: | 上海云飞工贸发展有限公司 |
主分类号: | B21F1/00 | 分类号: | B21F1/00 |
代理公司: | 北京连城创新知识产权代理有限公司 11254 | 代理人: | 方燕娜 |
地址: | 201804 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 挂钩 气动冲压模具 涂装 成型上模 成型下模 工作台 气缸 模具技术领域 本实用新型 冲头凹槽 冲压成型 工作效率 支架连接 冲压头 固定的 支架 钢丝 保证 | ||
本实用新型涉及模具技术领域,具体地说是一种涂装挂钩气动冲压模具。一种涂装挂钩气动冲压模具,包括机架、工作台、支架、气缸,其特征在于:机架上设有工作台,工作台上设有挂钩成型下模,位于挂钩成型下模的上方设有挂钩成型上模,挂钩成型上模采用支架连接在工作台上,位于挂钩成型上模的上方连接设有气缸。同现有技术相比,提供一种涂装挂钩气动冲压模具,利用固定的冲压头及冲头凹槽,可以快速有效的将钢丝冲压成型,大大提高了工作效率,并且保证了挂钩的质量。
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体地说是一种涂装挂钩气动冲压模具。
背景技术
传统的涂装挂钩都是通过工人手动将钢丝转折成型,这样的工作费时费力,并且手工弯折需要凭借经验,多次反复敲打才可完成,不能保证同一批次的挂钩质量一致,并且没有办法快速完成,导致整个工序需要很长的时间,影响后续的工作。
发明内容
本实用新型为克服现有技术的不足,提供一种涂装挂钩气动冲压模具,利用固定的冲压头及冲头凹槽,可以快速有效的将钢丝冲压成型,大大提高了工作效率,并且保证了挂钩的质量。
为实现上述目的,设计一种涂装挂钩气动冲压模具,包括机架、工作台、支架、气缸,其特征在于:机架上设有工作台,工作台上设有挂钩成型下模,位于挂钩成型下模的上方设有挂钩成型上模,挂钩成型上模采用支架连接在工作台上,位于挂钩成型上模的上方连接设有气缸。
所述的挂钩成型下模包括下模底板、挡板、下模凹槽、钢丝固定座、固定座底板,下模底板位于工作台上,位于下模底板上连接设有下模凹槽,下模凹槽的前端设有挡板,挡板与下模底板的前端连接;下模凹槽的后端设有钢丝固定座,钢丝固定座通过固定座底板与下模底板连接。
所述的下模凹槽的前部设有锥形凹槽,位于锥形凹槽的后部设有钢丝凹槽。
所述的钢丝固定座上设有钢丝固定凹槽。
所述的挂钩成型上模包括下压冲头、冲头连接座,支架的底部连接冲头连接座的一端,冲头连接座的另一端连接下压冲头。
所述的下压冲头的头部呈锥子型结构,并且下压冲头的尾部与气缸的伸出轴连接。
所述的支架呈“冂”字型结构,并且支架位于工作台上。
本实用新型同现有技术相比,提供一种涂装挂钩气动冲压模具,利用固定的冲压头及冲头凹槽,可以快速有效的将钢丝冲压成型,大大提高了工作效率,并且保证了挂钩的质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
参见图1,1为机架,2为工作台,3为挂钩成型下模,4为支架,5为挂钩成型上模,6为气缸。
3-1为挡板,3-2为下模底板,3-3为下模凹槽,3-4为锥形凹槽,3-5为钢丝凹槽,3-6为固定座底板,3-7为钢丝固定座,3-8为钢丝固定凹槽。
5-1为下压冲头,5-2为冲头连接座。
具体实施方式
下面根据附图对本实用新型做进一步的说明。
如图1所示,机架1上设有工作台2,工作台2上设有挂钩成型下模3,位于挂钩成型下模3的上方设有挂钩成型上模5,挂钩成型上模5采用支架4连接在工作台2上,位于挂钩成型上模5的上方连接设有气缸6。
挂钩成型下模3包括下模底板、挡板、下模凹槽、钢丝固定座、固定座底板,下模底板3-2位于工作台2上,位于下模底板3-2上连接设有下模凹槽3-3,下模凹槽3-3的前端设有挡板3-1,挡板3-1与下模底板3-2的前端连接;下模凹槽3-3的后端设有钢丝固定座3-7,钢丝固定座3-7通过固定座底板3-6与下模底板3-2连接。
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