[实用新型]一种双金属片装配装置

说明书

本实用新型公开了一种双金属片装配装置，包括直振安装底板和气缸，所述直振安装底板的上方安装有第一双金属片供料直振，且第一双金属片供料直振的上方安装有第二双金属片供料直振，所述第二双金属片供料直振的上方固定有直振导轨压板，且直振导轨压板的左侧设置有推料机构支撑板，所述推料机构支撑板的上方安装有推料机构滑板，所述第三双金属片供料直振的上方安装有滑板连接板，所述气缸的下方设置有气缸行程调节螺母，且气缸位于推料机构底板的下方，所述直振导轨压板的上方安装有传感器，且直振导轨压板的后方设置有推料气缸。该双金属片装配装置具有上料难度低，容易进行上料，不容易造成叠片卡料的情况，装置使用时故障率低等特点。

技术领域

本实用新型涉及双金片装配技术领域，具体为一种双金属片装配装置。

背景技术

敞开式温控器的装配问题及可靠性，关键在于每一个装配件能可靠高效地运放到其夹持装置上，由于该双多属片结构细小，重量很轻，其厚度≤0.15，且带弧度，开关不规则，同时需要快速稳定地输送，为了实现高效的装配设备。

现在市面上的双金属片装配装置上料难度高，用户进行操作是不方便上料，现在市面上的双金属片装配装置易造成叠片卡料，导致后期加工困难，现在市面上的双金属片装配装置送料和装配故障率高，不方便进行长时间加工，为此我们提出一种上料难度低，容易进行上料，不容易造成叠片卡料的情况，装置使用时故障率低的双金属片装配装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双金属片装配装置，以解决上述背景技术中提出的双金属片装配装置上料难度高，用户进行操作是不方便上料，易造成叠片卡料，导致后期加工困难，送料和装配故障率高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双金属片装配装置，包括直振安装底板和气缸，所述直振安装底板的上方安装有第一双金属片供料直振，且第一双金属片供料直振的上方安装有第二双金属片供料直振，所述第二双金属片供料直振的上方固定有直振导轨压板，且直振导轨压板的左侧设置有推料机构支撑板，所述推料机构支撑板的上方安装有推料机构滑板，且推料机构滑板的后方安装有固定板，所述固定板的右侧设置有第三双金属片供料直振，且第三双金属片供料直振的下方安装有推料机构底板，所述第三双金属片供料直振的上方安装有滑板连接板，所述气缸的下方设置有气缸行程调节螺母，且气缸位于推料机构底板的下方，所述直振导轨压板的上方安装有传感器，且直振导轨压板的后方设置有推料气缸。

优选的，所述直振安装底板的顶部与第一双金属片供料直振的底部之间贴合，且第一双金属片供料直振与第二双金属片供料直振之间相互平行。

优选的，所述推料机构支撑板与推料机构滑板之间为固定连接，且推料机构支撑板的中心线与推料机构滑板的中心线之间重合。

优选的，所述固定板通过第三双金属片供料直振与推料机构底板相连接，且第三双金属片供料直振垂直于推料机构底板的上方。

优选的，所述气缸的中心线与气缸行程调节螺母的中心线之间重合，且气缸行程调节螺母贯穿于气缸的内部。

优选的，所述推料气缸通过滑板连接板与推料机构滑板构成转动结构，且滑板连接板的内侧与推料机构滑板的外侧之间贴合。