[实用新型]一种烘烤架

说明书

本实用新型公开了一种烘烤架，包括顶板和支杆，所述顶板的下表面四角均焊接有支杆，所述顶板的中心位置设置有开口，所述顶板的下表面中心位置焊接有支撑杆，所述支撑杆的下端焊接有圆盘，所述第一套环的外表面焊接有安装板，所述安装板的中心位置焊接有圆筒，所述安装板的右端上表面焊接有挡板，所述挡板的右侧表面焊接有把手。该烘烤架，使用者首先将胎体放置在安装板的上表面，当使用者将安装板推动至顶板的上表面中心位置时，此时开口与圆筒相对，当烘烤结束后通过气缸可以将预制耐火成型胎向下运动，从而可以将预制耐火成型胎抽出方便工作人员将胎体安装和取下，从而一定程度的提升了胎体的烘烤效率。

技术领域

本实用新型涉及烘烤架技术领域，具体为一种烘烤架。

背景技术

钢包烘烤是炼钢生产工序中的主要环节之一。烘烤装置的性能对转炉出钢温度、炼钢作业率、炉龄等都有很大影响。钢包烘烤介于炼钢和铸钢两个工序之间，钢包烘烤温度的高低对协调整个生产有重要作用，对连铸生产的意义更加重大，目前的烘烤架存在工作人员难以取放胎体的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烘烤架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烘烤架，包括顶板和支杆，所述顶板的下表面四角均焊接有支杆，所述顶板的中心位置设置有开口，所述顶板的下表面中心位置焊接有支撑杆，所述支撑杆的下端焊接有圆盘，所述圆盘的下表面焊接有气缸，所述气缸的内部设置有驱动杆，所述驱动杆与气缸活动卡接相连，所述驱动杆贯穿圆盘，所述驱动杆的上焊接有安装座，所述安装座的外表面焊接有第二套环，所述第二套环与支撑杆间隙配合，所述安装座的上表面焊接有预制耐火成型胎，所述预制耐火成型胎的外表面圆周固定安装有电阻丝，所述顶板的上表面左右两端均焊接有垫片，所述垫片的内侧表面焊接有滑杆，所述滑杆的外表面圆周套设有第一套环，所述第一套环的外表面焊接有安装板，所述安装板的中心位置焊接有圆筒，所述安装板的右端上表面焊接有挡板，所述挡板的右侧表面焊接有把手。

优选的，所述安装板的上表面焊接有卡座，所述卡座的内侧设置有夹板，所述夹板的外侧表面中心位置焊接有连接杆，所述连接杆贯穿卡座，所述连接杆的外侧顶端焊接有卡块，所述连接杆的外表面圆周套设有弹簧，所述弹簧的左右两侧顶端分别与夹板和卡座相贴合，所述夹板的外侧外表面上下两端均焊接有金属连杆，所述金属连杆贯穿卡座。

优选的，所述支杆的下端焊接有垫块。

优选的，所述支杆的下部外表面焊接有加强杆。

优选的，所述把手的外表面胶合有橡胶套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该烘烤架，使用者首先将胎体放置在安装板的上表面，当使用者将安装板推动至顶板的上表面中心位置时，此时开口与圆筒相对，同时接通电阻丝的外接电源和气缸的外接气泵，通过驱动缸推动预制耐火成型胎向上进行运动，向上运动的预制耐火成型胎伸入胎体的内部电阻丝产生的热量可以对胎体进行烘烤，当烘烤结束后通过气缸可以将预制耐火成型胎向下运动，从而可以将预制耐火成型胎抽出方便工作人员将胎体安装和取下，从而一定程度的提升了胎体的烘烤效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中的顶板、支撑杆和圆盘的连接结构示意图；

图3为图1中的滑杆、第一套环和安装板的连接结构示意图。

图中：1、顶板，2、滑杆，3、挡板，4、安装板，5、第一套环，6、支撑杆，7、垫片，8、驱动杆，9、垫块，10、弹簧，11、气缸，12、安装座，13、圆盘，14、加强杆，15、支杆，16、第二套环，17、圆筒，18、夹板，19、预制耐火成型胎，20、电阻丝，21、开口，22、卡块，23、把手，24、橡胶套，25、金属连杆，26、卡座，27、连接杆。

具体实施方式