[实用新型]全自动碳粉盒扭簧旋钮装置及全自动扭簧装配系统

说明书

本实用新型公开并提供了一种生产效率高并有效降低人工成本与劳动强度的全自动碳粉盒扭簧旋钮装置及全自动扭簧装配系统，所述全自动碳粉盒扭簧旋钮装置及全自动扭簧装配系统包括从前到后依次设置的取料机构、旋钮机构以及传动机构，所述旋钮机构与所述取料机构上的扭簧相接触，通过设于后方的所述传动机构带动所述旋钮机构将设于前方的所述取料机构上的扭簧的扭臂旋钮相靠，本实用新型广泛应用于打印耗材生产领域。

技术领域

本实用新型涉及全自动碳粉盒扭簧旋钮装置及全自动扭簧装配系统。

背景技术

在打印耗材领域，碳粉盒中的重要零部件感光鼓芯表面是极易受损的，所以碳粉盒未使用时，保护罩会自动复位至关闭状态，碳粉盒在使用过程中，感光鼓芯的保护罩进入打印机内部时会处于打开状态，从而避免接触异物及避免曝光，在上述自动复位至关闭状态的关闭过程中，有一塑胶件轴承板上的扭簧起受力的关键作用，扭簧是用弹性材料制成的零件，它在外力的作用下发生变形，去掉外力后，能够恢复原状，目前扭簧都是人工手动安装的，存在以下问题：效率低下、人工成本高、工作强度大，同时由于该异形塑胶件结构复杂，产生装配难度大、工人在安装扭簧过程中容易扎伤手和工人的装配效率低的问题，所以现需研发全自动碳粉盒扭簧旋钮装置以及全自动扭簧装配系统。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种生产效率高并有效降低人工劳动成本和人工劳动强度的全自动碳粉盒扭簧旋钮装置及全自动扭簧装配系统。

本实用新型的技术问题通过以下技术方案予以解决：一种全自动碳粉盒扭簧旋钮装置包括从前到后依次设置的取料机构、旋钮机构以及传动机构，所述旋钮机构与所述取料机构上的扭簧相接触，通过设于后方的所述传动机构带动所述旋钮机构将设于前方的所述取料机构上的扭簧的扭臂旋钮相靠。

所述传动机构包括固定座、设于所述固定座上的中心轴、设于所述中心轴内的连接滑动轴以及设于所述中心轴后方与所述连接滑动轴固定连接的驱动气缸，所述旋钮机构包括从外到内依次设置的滑动轴套、第一旋转轴套以及第二旋转轴套，所述第一旋转轴套包括与所述取料机构上的扭簧相接触处设有的第一凸块，所述第二旋转轴套包括与所述取料机构上的扭簧相接触处设有的第二凸块，所述第一旋转轴套套体开设有第一螺旋槽，所述第二旋转轴套套体开设有与第一螺旋槽相匹配的第二螺旋槽，所述第二螺旋槽的旋向与所述第一螺旋槽反向设置，所述取料机构包括从前到后依次设置的磁力限位头、取料头以及弹簧，所述磁力限位头通过与所述中心轴固定连接将所述取料头和所述弹簧固定在所述中心轴内，所述磁力限位头开设有通孔，通过所述弹簧将所述取料头穿过所述磁力限位头的通孔往外顶出。

所述中心轴开设有限位槽，所述驱动气缸具有与所述连接滑动轴固定连接的连接销钉，所述连接滑动轴具有与所述限位槽滑动连接的滑动限位销和用于与所述驱动气缸固定连接的连接销钉孔，所述滑动轴套具有用于与所述滑动限位销固定连接的限位连接孔，所述滑动轴套还包括与所述第一螺旋槽和所述第二螺旋槽滑动连接的旋转传动销，所述旋转传动销依次插入所述滑动轴套、所述第一螺旋槽以及所述第二螺旋槽，所述滑动限位销依次插入所述滑动轴套具有的所述限位连接孔、所述连接滑动轴以及所述中心轴开设的所述限位槽内，所述驱动气缸通过所述连接销钉与所述连接滑动轴固定连接从而带动所述连接滑动轴在所述中心轴内前后滑动并由插入所述限位槽的所述滑动限位销限定所述连接滑动轴滑动的范围，所述滑动轴套通过依次插入所述第一螺旋槽和所述第二螺旋槽内的所述旋转传动销带动所述第一旋转轴套和所述第二旋转轴套旋转从而实现将与所述第一凸块和第二凸块相接触的扭簧的扭臂旋钮相靠，所述磁力限位头包括磁铁，所述磁铁将扭簧吸附并固定在所述取料头上。