[实用新型]一种大型客车前挡风玻璃安装靠模

说明书

本实用新型涉及一种大型客车前挡风玻璃安装靠模，包括本体、法兰和吸盘，所述的本体中部设置有通孔，孔口设置有法兰，孔内设置有吸盘，吸盘通过法兰与本体连接；所述的本体为弧形板，其弧形内侧一周设置有固为一体的挡板，弧形外侧背部设置有固为一体的加强筋；所述的本体、挡板和加强筋为碳纤维布包覆PMI泡沫板采用真空袋压法一次固化成型。本实用新型的有益效果是：使用了轻质的碳纤维材料，整体质量轻，不需借助吊装装置；结构上增加了弹簧吸盘，在安装前风窗玻璃时可以起到有效的防护，在消除不安全隐患的同时提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及汽车前风窗领域，具体是一种大型客车前挡风玻璃安装靠模。

背景技术

大型客车前挡风玻璃由于体积较大、质量较重，在安装时可采用安装靠模来提高效率。安装靠模在安装前挡风玻璃时起支撑作用，要求有一定的强度，不能变形，因此，目前多为钢制结构。而钢制结构的靠模本身质量较大，在使用时必须借助于吊装装置，且存在一定的安全隐患。因此，需要设计一种质量较轻，具有足够强度的靠模，来解决这个问题。

发明内容

本实用新型的目的是提出一种大型客车前挡风玻璃安装靠模，具有较轻的质量和足够的强度，不需借助吊装装置，即可完成前风窗玻璃的安装。

本实用新型采用以下技术方案：一种大型客车前挡风玻璃安装靠模，包括本体、法兰和吸盘，所述的本体中部设置有通孔，孔口设置有法兰，孔内设置有吸盘，吸盘通过法兰与本体连接；所述的本体整体为弧形板状结构，其弧形内侧一周设置有固为一体的挡板，弧形外侧背部设置有固为一体的加强筋；

所述的本体、挡板和加强筋为碳纤维布包覆PMI泡沫板采用真空袋压法一次固化成型。

所述的法兰通过螺栓固连在本体弧形外侧背部的孔口上，法兰中部设置有吸盘孔。

所述的吸盘为弹簧吸盘，其由吸盘座、吸盘柄、弹簧和吸盘头构成，所述的吸盘座穿过法兰中部的吸盘孔并通过螺帽固定在法兰上，吸盘柄穿过吸盘座与吸盘头连接，吸盘柄上设置有弹簧。

所述的吸盘座为圆柱体结构，其中部轴向设置有安装通孔，外圆柱面设置有外螺纹。

所述的吸盘柄一端设置有用以定位弹簧的定位螺帽，另一端穿过吸盘座与吸盘头固定连接，其与吸盘头连接的一端设置有定位台阶。

本实用新型的有益效果是：使用了轻质的碳纤维材料，整体质量轻，不需借助吊装装置；结构上增加了弹簧吸盘，在安装前风窗玻璃时可以起到有效的防护，在消除不安全隐患的同时提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖视图。

图2为本实用新型的整体结构俯视图。

图3为本实用新型的整体结构仰视图。

图4为本实用新型的弹簧吸盘的示意图。

图中，1、碳纤维布，2、PMI泡沫板，3、挡板，4、加强筋，5、吸盘头，6、吸盘座，7、法兰，8、定位螺帽，9、吸盘柄，10、弹簧，11、本体，12、吸盘，13、螺帽，14、定位台阶。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型作进一步的详细说明。

一种大型客车前挡风玻璃安装靠模，包括本体11、法兰7和吸盘12，所述的本体11中部设置有通孔，孔口设置有法兰7，孔内设置有吸盘12，吸盘12通过法兰7与本体11连接；所述的本体11为弧形板，其弧形内侧一周设置有固为一体的挡板3，弧形外侧背部设置有固为一体的加强筋4。