[实用新型]一种空腹梁双油缸压滤机

说明书

本实用新型提供一种空腹梁双油缸压滤机，包括机架、横梁、止推组件以及压滤组件；止推组件包括第一止推件和第二止推件，第一止推件设置于横梁一端上，第二止推件设置于横梁的另一端上，第一止推件和第二止推件之间形成压滤空间；压滤组件包括压滤驱动件、第一压滤件以及第二压滤件，第一压滤件滑动设置于压滤空间内且位于第一止推件一端，第二压滤件滑动设置于压滤空间内且位于第二止推件一端；通过在横梁的两端上分别设置第一止推件和第二止推件，两组止推件间形成压滤空间，同时配合位于压滤空间中间位置的压滤组件，实现两组压滤件一次驱动过程中的双工位同步压滤，解决了现有技术中能耗高、工作效率低的技术问题。

技术领域

本实用新型属于压滤机生产应用技术领域，尤其涉及一种空腹梁双油缸压滤机。

背景技术

传统的压滤机是手动的，人工卸料、间歇生产、过滤周期长、生产率低，设备笨重，工人劳动强度大，随着现代工业的发展、新型全自动压滤机相继问世，压滤机的结构有了改进，并使用新材料及程序控制系统，广泛应用于化工、冶金、建材、石油、煤炭、医药、陶瓷工业以及环境保护等部门，尤其是地势很高的矿上，当采用真空过滤难以达到预期的压力差时，压滤机几乎是唯一可用的设备。

目前传统卧式压滤机一般主要由油缸部分、传动部分、压紧板部分、滤板部分、止推板部分等组成，油缸、止推板和两条主梁组成主机框架，压紧板骑跨在主梁上，并与油缸的活塞杆相连；滤板则可由传动部分的拉板装置带动，在主梁上往返滑动；管路部分则安装在止推板的后面，这种压滤机占地面积大，效率低，每次只能卸一块滤饼，自动化程度低，工人劳动强度大。

中国专利CN201220234791.0描述了一种四梁双油缸自动压滤机，它包括液压控制系统、电气控制系统和机架，所述机架上设置有矩形框架、过滤板、活动板和两个动力缸，所述矩形框架包括四个主梁、固定板及固定架，所述活动板可滑动的设置位于上方的两条主梁上，两个动力缸设置在机架的两侧并在纵向设置在上下两个主梁之间，所述动力缸包括缸体和活塞杆，所述活塞杆伸出缸体的一端与活动板连接，该实用新型有效提高了机构的自动化程度高、效率高、设备结构简单、设计新颖、噪音低、减小了占地面积，减少了操作人员，减轻了工人的劳动强度。

上述压滤机存在许多不足，如活动板与活塞杆连接且位于主梁一端，在进行压滤时只能进行一个方向上的压滤和收回，能耗高、工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的针对现有技术的不足提供一种空腹梁双油缸压滤机，通过在横梁的两端上分别设置第一止推件和第二止推件，两组止推件间形成压滤空间，同时配合位于压滤空间中间位置的压滤组件，实现两组压滤件一次驱动过程中的双工位同步压滤，解决了现有技术中能耗高、工作效率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种空腹梁双油缸压滤机，包括机架、设置于所述机架两侧的横梁，还包括：

止推组件，所述止推组件包括第一止推件和第二止推件，所述第一止推件设置于所述横梁一端上，所述第二止推件设置于所述横梁的另一端上，所述第一止推件和第二止推件之间形成压滤空间；

压滤组件，所述压滤组件设置于所述压滤空间内，该压滤组件包括滑动设置于所述压滤空间中间位置的压滤驱动件、第一压滤件以及第二压滤件，所述第一压滤件滑动设置于所述压滤空间内且位于所述第一止推件一端，所述第二压滤件滑动设置于所述压滤空间内且位于所述第二止推件一端。

作为改进，所述压滤驱动件为油缸，该油缸包括：

缸体，所述缸体固定设置于所述横梁一端上；

活塞杆，所述活塞杆伸出滑动作用于所述缸体内；

活动板，所述活动板滑动设置于所述压滤空间的中间位置上，该活动板一端与所述活塞杆伸出缸体的一端固定连接。

作为改进，所述第一压滤件和第二压滤件均包括：