[实用新型]一种短瓶单排理瓶装置

说明书

本实用新型公开了一种短瓶单排理瓶装置，包括第一机架、立板、第一汽缸、第一导轨、第一滑块、直角板、横梁板、定位板、夹爪架、第一夹爪、碳棒、支撑架和瓶子滑道，所述立板安装在所述第一机架上方，且所述第一机架下方设置有第二机架，所述支撑架安装在所述第二机架上方，所述立板与所述第一机架呈垂直设置，且所述第一汽缸固定在所述立板下方，所述第一导轨固定于所述立板上方，所述第一汽缸内部上方贯穿安装有第一汽缸杆，且所述第一汽缸杆上方设置有第一滑块。本实用新型的有益效果是：该种短瓶单排理瓶装置结构简单，其原理易懂，可使玻璃瓶无损有序地排列在退火输送带上，方便工人进行检测和装箱，提高瓶子质量和工人工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种单排理瓶装置，具体为一种短瓶单排理瓶装置，属于理瓶装置应用技术领域。

背景技术

在玻璃瓶的生产过程中，为了消除已成型的玻璃瓶中的永久应力，在玻璃瓶圆底后，必须将玻璃瓶送到退火炉中进行退火，通常在玻璃瓶圆底后，玻璃瓶从瓶座下面孔直接掉到瓶子滑道上，瓶子再从滑道降落至退火输送带，再由退火输送带输送至退火炉中退火，最后玻璃瓶由退火输送带另一端的工人进行检测和装箱。在这个过程中有以下问题，玻璃瓶容易从滑道掉落到地上，玻璃瓶容易划伤，玻璃瓶掉落到退火输送带上时杂乱无序给工人检测和装箱带来不便，这种方式生产的玻璃瓶质量差、耗时长、工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决现有的玻璃瓶在生产过程中，玻璃瓶容易从滑道掉落到地上，玻璃瓶容易划伤，玻璃瓶掉落到退火输送带上时杂乱无序给工人检测和装箱带来不便，这种方式生产的玻璃瓶质量差、耗时长、工作效率低的问题，而提出一种短瓶单排理瓶装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种短瓶单排理瓶装置，包括第一机架、立板、第一汽缸、第一导轨、第一滑块、直角板、横梁板、定位板、夹爪架、第一夹爪、碳棒、支撑架和瓶子滑道，所述立板安装在所述第一机架上方，且所述第一机架下方设置有第二机架，所述支撑架安装在所述第二机架上方，所述立板与所述第一机架呈垂直设置，且所述第一汽缸固定在所述立板下方，所述第一导轨固定于所述立板上方，所述第一汽缸内部上方贯穿安装有第一汽缸杆，且所述第一汽缸杆上方设置有第一滑块，所述第一滑块上方设置有第一导轨，所述第一滑块与所述第一导轨配合，所述第一滑块上方设置有直角板，所述直角板中间设置有一加强筋，所述横梁板固定在所述直角板上面，且所述横梁板上面固定有第二汽缸，所述第二滑块固定于所述直角板下面，且所述直角板底部设置有T形导轨，所述第二汽缸内部一端贯穿设置有第二汽缸杆，所述定位板上部有一圆柱凸起，且所述圆柱凸起与所述第二汽缸杆固结，所述T形导轨一端插入所述定位板中的T形孔后用螺栓固定，所述夹爪架固定在所述定位板上方，且所述夹爪架上设置有第二夹爪，所述夹爪架下方设置有管道，所述第一夹爪和所述第二夹爪上都安装有碳棒，所述第一夹爪与所述第二夹爪之间上方设置有拉伸弹簧，且所述碳棒中间设置有轴承，所述瓶子滑道由斜滑道、水平滑道和下料槽组成，且所述瓶子滑道上部连接在所述第一机架上的孔的下面，所述瓶子滑道下部设置有方便增加其稳定性的支撑架，所述第二机架下方设置有退火输送带。

优选的，为了使碳棒与第一夹爪和第二夹爪连接更加牢固，且更便于拆卸，所述碳棒与第一夹爪和第二夹爪均通过螺栓固定连接。

优选的，为了使第一汽缸与第一导轨能够更好的配合工作，所述第一汽缸和第一导轨均与第一机架垂直，且第一汽缸和第一导轨固定于立板同一侧。

优选的，为了使所述第二汽缸杆与T形导轨平行，第二汽缸杆能够控制夹爪架左右直线运动。

优选的，为了使第一金属棒的结构稳定性更高，所述第一机架上倾斜焊接有第一金属棒，且第一机架上垂直焊接有第二金属棒，且第一金属棒与第二金属棒顶端焊接。

优选的，为了使玻璃瓶能在瓶座中时有火焰喷头灼烧瓶底进行圆底工作，所述立板一次设置有圆柱形的承载盘，且承载盘边缘处等间距设置有若干个瓶座，且若干个瓶座内部均套设有玻璃瓶。