[实用新型]一种加料斗

说明书

本实用新型涉及一种加料斗，包括炉体和设置于炉体底部的对开式鄂阀，对开式鄂阀包括左侧和右侧鄂阀，左侧和右侧鄂阀的侧面均连接有若干个机械臂；炉体的左侧面和右侧面均设有挂轴和第一挂件，炉体一端还设有平台，横杆置于平台上，横杆两端分别与炉体两侧的第一链条一端连接，第一链条另一端与连接环串接，每个机械臂与同侧的连接环之间通过第二链条连接；横杆中间还固定有第二挂件；左侧和右侧鄂阀分别绕第一、第二连接轴旋转，两个鄂阀通过齿轮啮合。本实用新型在加料斗上分别设置加料口和放料口，放料口采用对开式鄂阀，通过机械方式和重力作用打开或封闭放料口，减少动力消耗和人员劳动力，同时可避免漏料，降低污染并提高安全性。

技术领域

本实用新型涉及一种加料斗，尤其是一种用于废钢预热中的加料斗。

背景技术

钢铁生产中，为了节能降耗，通常需要对废钢进行预热，从经济效益来讲，废钢加热一方面可大幅降低转炉能源消耗，同时由于冶炼时间的缩短，对炉衬寿命的延长、电极消耗的降低、维护成本的降低、产量的提高、钢种质量的提高均有不同程度的贡献，综合经济效益巨大。

废钢预热中需要用到加料斗，传统的加料斗通常是底部密封，顶部开口的加料斗，天车吊运加料斗至加热炉上方，通过倾斜倒入的方式加料，需要一定的动力将加料斗倾斜一定角度进行放料。传统的倾斜加料方式一方面效率低，动力消耗大，能耗高，另一方面极易发生漏料，不仅产生较大的污染，而且非常不安全。

发明内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种加料斗，在加料斗上分别设置加料口和放料口，放料口采用对开式鄂阀，通过机械方式和重力作用打开或封闭放料口，减少动力机构和人工的使用，减少动力消耗和人员劳动力，同时可以避免漏料，降低污染并提高安全性。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种加料斗，包括炉体和设置于炉体底部的对开式鄂阀，对开式鄂阀包括左侧鄂阀和右侧鄂阀，左侧鄂阀和右侧鄂阀的外侧面均连接有若干个机械臂，加料斗左、右两个侧面的机械臂数量相等且对称设置；

所述炉体的左侧面和右侧面结构对称，炉体的左侧面和右侧面均设置有挂轴和第一挂件，炉体的一端还设置有平台，横杆置于平台上，横杆的两端分别与加料斗炉体左、右两侧的第一链条的一端连接，第一链条另一端与连接环串接，每个机械臂与同侧的连接环之间通过第二链条连接，第二链条的个数等于机械臂的个数；

所述的横杆的中间还固定有第二挂件；

所述的左侧鄂阀绕第一连接轴旋转，右侧鄂阀绕第二连接轴旋转，左侧鄂阀和右侧鄂阀上还分别设置有第一齿轮和第二齿轮，左侧鄂阀和右侧鄂阀通过第一齿轮和第二齿轮啮合。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

前述的加料斗，其中，每一侧鄂阀外侧面连接的机械臂的个数至少为2个，所述的连接为焊接。

前述的加料斗，其中，炉体的左侧面、右侧面均设置有2个或多个挂轴，同一侧面的多个挂轴呈高低错位设置。

前述的加料斗，其中，炉体的左侧面、右侧面均设置有2个第一挂件。

前述的加料斗，其中，第一挂件与龙门架上的挂钩配合使用，龙门架上的挂钩与第一挂件的数量相等且对应设置；龙门架上还设置有第三挂件，该第三挂件与天车上的主钩配合使用。

前述的加料斗，其中，所述的第二挂件与天车上的辅钩配合使用。

借由上述技术方案，本实用新型的优点和效果在于：

(1)本实用新型的加料斗分别设置废钢进料口和放料口，往加热炉中加料时，从加料斗底部的放料口放料，改变了原有技术的倾斜放料模式，极大地减少了漏料情况的发生，具有减少污染、提高安全性、减少了动力消耗的多重作用。