[实用新型]一种复合式丝锥

说明书

本实用新型提供了一种复合式丝锥，属于机械制造工具技术领域。它解决了现有丝锥加工效果不理想等问题。本复合式丝锥，包括工作段、连接段以及固定段，工作段包括前切割端与后切割端，前切割端与后切割端之间形成有过渡槽，前切割端上设置有小齿排，小齿排上加工有具有向内凹陷的直线排屑槽，直线排屑槽沿圆周方向等间隔分布，后切割端上设置有与小齿排齿形相同的大齿排，大齿排上加工有螺旋弯曲的螺旋排屑槽，固定段的尾端部开设有进油口，进油口沿丝锥的长度方向延伸形成有布油道，布油道穿过连接段至工作段的内部，且在工作段内形成有延伸至外端面上的出油孔一与出油孔二。本实用新型具有综合性能稳定、结构合理、使用寿命长等优点。

技术领域

本实用新型属于机械制造工具技术领域，涉及一种丝锥，特别涉及一种复合式丝锥。

背景技术

丝锥为一种加工内螺纹的刀具，主要结构有工作部分和柄部，工作部分由丝锥的螺纹部分、容屑槽、刃背、锥心等组成，按照形状可以分为螺旋丝锥和直槽丝锥，按照使用环境可以分为手用丝锥和机用丝锥，直槽丝锥加工容易，精度略低，产量较大，一般用于普通车床，钻床及攻丝机的螺纹加工用，切削速度较慢，螺旋槽丝锥多用于数控加工中心钻盲孔用，加工速度较快，精度高，排屑较好、对中性好，按照锥柄的长度可分为长柄丝锥与短柄丝锥。

现有市场上的丝锥大多都是一体成型的，且结构较为单一，在加工工程中都是直接进行切削，当工件在加工浅孔时较为实用，当需要加工深孔时，此类丝锥在直接进行深加工时可能因为排屑困难，润滑不够等问题导致丝锥出现磨损。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种综合性能稳定、结构合理、使用寿命长的复合式丝锥。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种复合式丝锥，包括工作段、连接段以及固定段，其特征在于，所述的工作段包括前切割端与后切割端，所述的前切割端与后切割端之间形成有向内凹陷的过渡槽，所述的前切割端上设置有沿长度方向均匀分布的小齿排，且所述的小齿排上加工有具有向内凹陷的直线排屑槽，所述的直线排屑槽沿圆周方向等间隔分布，所述的后切割端上设置有与小齿排齿形相同的大齿排，所述的大齿排上加工有螺旋弯曲的螺旋排屑槽，所述固定段的尾端部开设有进油口，所述的进油口沿丝锥的长度方向延伸形成有布油道，所述的布油道穿过连接段至工作段的内部，且在工作段内形成有延伸至外端面上的出油孔一与出油孔二。

本实用新型的技术效果为：丝锥在加工过程中，先通过工作段前端的小齿排进行切削，切削出的废削通过直线排屑槽进行导出，然后通过过渡段的过渡之后，后切割端上的大齿排进行切削，由于前切割端的先前加工，大齿排的后续切削加工排屑量会较小，通过螺旋排屑槽更有利于两次切削得到的废屑排出，在加工深孔时，可经过布油道将油通过出油孔一与出油孔二来实现前切割端与后切割端的润滑。

在上述的一种复合式丝锥中，所述出油孔一斜向下倾斜设置，且其末端开口位于直线排屑槽内。

在上述的一种复合式丝锥中，所述出油孔二斜向上倾斜设置，且其末端开口与过渡槽相连通。

在上述的一种复合式丝锥中，所述工作段的直径小于连接段的直径。

在上述的一种复合式丝锥中，所述直线排屑槽的长度小于小齿排的整体长度。

在上述的一种复合式丝锥中，所述工作段上镀上氮化钛金属涂层。镀上氮化钛金属涂层，很好的提高了丝锥的硬度和耐磨性，大大的提高了丝锥寿命。

与现有技术相比，本复合式丝锥采用前切割端与后切割端组合的方法来进行孔加工，缓解单一切削齿加工时难切削等劣势，具有综合性能稳定、结构合理、使用寿命长的优点。

附图说明

图1是本复合式丝锥的总体结构示意图。

图2是本复合式丝锥的总体结构剖视图。