[实用新型]一种双层衣袋领口的车缝制衣模板

说明书

本实用新型公开了一种双层衣袋领口的车缝制衣模板，包括底板和转盘，所述底板通过圆柱块和轴承活动连接转盘，所述转盘的顶部外壁对称安装有两个竖板，两个所述竖板的外壁均设置有固定结构，所述竖板的外壁设置有若干个第一螺纹杆，所述转盘的开设有若干个与第一螺纹杆匹配的内螺纹，通过转盘和底板的活动连接，以及限位孔的作用，方便调节固定结构和制衣模板的角度，以此适用于不同的角度工作；通过固定结构，可以实现对双层衣袋领口的车缝制衣模板进行固定作用，提高了模板的固定效果；通过第二螺纹杆和挡块，以及弧形夹板和挡块的防滑垫可以提高固定效果，防止长时间固定产生滑动，提高了此装置的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及缝衣模板技术领域，尤其涉及一种双层衣袋领口的车缝制衣模板。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，衣服的类型越来越多，样式也越来越复杂。传统的采用人工缝制的缝纫机，其制衣速度已远远不能满足人们的需求。为提高制衣效率，制衣模块开发设备和自动制衣机随之产生。根据衣服的设计样式首先在制衣模板设备上形成模板，将织物夹持在双层衣袋领口的车缝制衣模板之间，自动制衣机根据模板图样自动缝制衣服，该种方式大幅度地提高了制衣效率，双层衣袋领口的车缝制衣模板也需要进行固定操作，再进行缝制衣物等工作。

在现有制衣技术中，制衣模板往往固定比较简单，现有的固定结构结构比较单一，不能满足不同规格和角度的调节与固定工作，给生产带来了很大的困扰，且在实际的生产使用中，制衣模板有往往有不易调节角度和结构简单等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双层衣袋领口的车缝制衣模板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括底板和转盘，所述转盘设置在底板的上方，所述底板的顶部中心向下开设凹槽固定安装有轴承，所述轴承的内壁固定安装有圆柱块，所述底板通过圆柱块和轴承活动连接转盘，所述转盘的顶部外壁对称安装有两个竖板，两个所述竖板的外壁均设置有固定结构，所述竖板的外壁设置有若干个第一螺纹杆，所述转盘的顶部向下开设有若干个与第一螺纹杆匹配的内螺纹，所述底板的顶部外壁开设有与第一螺纹杆匹配的限位孔，所述第一螺纹杆活动连接内螺纹，且延伸至限位孔的内腔中。

作为上述技术方案的进一步描述：所述固定结构包括横板，所述横板的侧壁固定连接竖板的外壁，且所述横板的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内腔活动连接有若干个限位滑块，所述横板的下方设置有Z形杆，每个所述限位滑块的底部均穿过滑槽和Z形杆的顶部外壁固定连接，所述横板的底部外壁固定安装有固定板，所述固定板的前壁通过转轴活动连接手摇轮，所述手摇轮的外壁固定安装有齿轮，所述Z形杆的外壁固定安装有与手摇轮齿轮匹配的齿条，所述竖板开设有与Z形杆匹配的通孔，所述Z形杆的另一端穿过竖板固定安装有弧形夹板。

作为上述技术方案的进一步描述：所述限位滑块在滑槽中对称设置两个，所述滑槽远离竖板的一侧内壁固定安装有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接限位滑块的外侧壁。

作为上述技术方案的进一步描述：所述限位孔在底板的顶部外壁为环形设置，且所述限位孔和第一螺纹杆的数量设置一致。

作为上述技术方案的进一步描述：两个所述竖板的外壁开设有若干个内螺纹，每个所述内螺纹的内壁均设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆远离固定结构的一端穿过内螺纹且固定安装有挡块。

作为上述技术方案的进一步描述：所述竖板和固定结构在转盘的上方为对称设置。

作为上述技术方案的进一步描述：所述弧形夹板和挡块的外壁均固定安装有防滑垫。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第二螺纹杆和挡块在每个竖板的外壁对称设置两个，所述弧形夹板设置在两个挡块之间。