[实用新型]粉床熔融金属增材制造设备

权利要求书

1.一种粉床熔融金属增材制造设备，其特征在于，包括气体供应源、工作腔体和过滤集尘系统，所述气体供应源用于提供保护气体，以使该保护气体通过至少一个进气口向工作腔体充入，所述过滤集尘系统用于通过至少一个气体出口接收工作腔体输入的含有杂质的保护气体，并对含有杂质的保护气体进行过滤处理，且将处理后的保护气体通过至少一个气体入口回收至工作腔体，在至少一个气体入口与过滤集尘系统之间设有截面为多孔状的气流均衡器。

2.根据权利要求1所述的粉床熔融金属增材制造设备，其特征在于，所述气流均衡器为直管形状或弯管形状，且气流均衡器设置在靠近烧结平面且位于烧结平面上方的气体入口附近，以将处理后的保护气体进行均衡后提供给烧结平面。

3.根据权利要求2所述的粉床熔融金属增材制造设备，其特征在于，所述气流均衡器为圆形或方形的柱状体，且柱状体内设有若干个第一通孔，以实现柱状体两端的气体相通。

4.根据权利要求3所述的粉床熔融金属增材制造设备，其特征在于，所述柱状体的两端自端面向内部，并沿轴向方向分别开设有第一空腔和第二空腔。

5.根据权利要求2所述的粉床熔融金属增材制造设备，其特征在于，所述气流均衡器由若干层截面构成，且每层截面上设有若干个第二通孔，以实现气流均衡器两端的气体相通。

6.根据权利要求5所述的粉床熔融金属增材制造设备，其特征在于，所述相邻层截面上的第二通孔错开设置。

7.根据权利要求6所述的粉床熔融金属增材制造设备，其特征在于，所述每一层截面上设有至少一种形状的第二通孔。

8.根据权利要求7所述的粉床熔融金属增材制造设备，其特征在于，所述第二通孔的形状为圆形、六边形或四边形。

9.根据权利要求1至8任一项所述的粉床熔融金属增材制造设备，其特征在于，所述气体入口与过滤集尘系统之间通过管道连接，所述气流均衡器设置于该管道内。

10.根据权利要求1至8任一项所述的粉床熔融金属增材制造设备，其特征在于，所述气体入口与过滤集尘系统之间通过第一管道和第二管道连接，所述气流均衡器设置于第一管道和第二管道之间。