[实用新型]化妆品玻璃瓶生产线的料轨结构

说明书

本实用新型公开了一种化妆品玻璃瓶生产线的料轨结构，包括由若干通过铰轴相连的辊轮单元组成的辊轮轨道，以及若干支撑腿；每个所述辊轮单元包括轮轴、安装于轮轴上的辊轮、位于所述轮轴两端的连接杆，在所述连接杆的中部设置有用于所述轮轴端部穿过的通槽，在所述轮轴上并位于所述辊轮与所述连接杆之间设置有限位挡环，在所述连接杆的端部设置有竖直的铰轴孔，相邻的连接杆通过所述铰轴连接；所述支撑腿为可伸缩的支撑腿，所述支撑腿的高度从所述辊轮轨道的起始端到终止端呈逐渐降低的趋势。采用上述技术方案，相邻的辊轮单元之间能够彼此相互左右扭动，因此使得辊轮轨道能够根据实际需要调整形态，或直行，或弯曲，适应性强，使用时较为方便。

技术领域

本实用新型涉及一种化妆品玻璃瓶生产线的料轨结构，属于化妆品玻璃瓶生产技术领域。

背景技术

玻璃瓶是一种包装用容器，主要应用于饮料、酒、医用药剂的包装。用玻璃瓶包装的主要特点是无毒、无味；透明、美观、阻隔性好、不透气、原料丰富普遍，价格低，且可多次周转使用，具有耐热、耐压、易清洗的优点，既可高温杀菌，也可低温贮藏，是现目前广泛应用的一类容器。玻璃瓶的生产流程通常包括：原料预加工；配合料制备；熔制；成型；热处理。在配合料制备后需要通过送料系统将原料输送至窑炉，例如全氧窑炉，由于单个窑炉的单次烧制量较少，因此厂家会在厂房内并列设置多个窑炉，分别进行加料烧制。加料时，物料被装入料箱内，料箱放在辊轮轨道上被送至各个电加热窑炉前，但目前辊轮轨道都是固定不动的，不能调整位置，很不方便。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种辊轮轨道能够调整位置的化妆品玻璃瓶生产线的料轨结构。

为了实现上述目的，本实用新型的一种化妆品玻璃瓶生产线的料轨结构，包括由若干通过铰轴相连的辊轮单元组成的辊轮轨道，以及若干支撑腿；每个所述辊轮单元包括轮轴、安装于轮轴上的辊轮、位于所述轮轴两端的连接杆，在所述连接杆的中部设置有用于所述轮轴端部穿过的通槽，在所述轮轴上并位于所述辊轮与所述连接杆之间设置有限位挡环，在所述连接杆的端部设置有竖直的铰轴孔，相邻的连接杆通过所述铰轴连接；所述支撑腿为可伸缩的支撑腿，所述支撑腿的高度从所述辊轮轨道的起始端到终止端呈逐渐降低的趋势。

所述化妆品玻璃瓶生产线的料轨结构还包括若干侧挡杆，所述侧挡杆竖直设置于所述连接杆的上端。

所述侧挡杆上套设有侧辊。

所述支撑腿包括同轴设置的内管和外管，所述内管插入到所述外管内并能够在所述外管内伸缩移动，在所述外管上设置有锁紧螺栓用于锁紧所述外管和内管。

在所述支撑腿下方设置有万向轮。

采用上述技术方案，本实用新型的化妆品玻璃瓶生产线的料轨结构，由于辊轮轨道由若干辊轮单元相互连接构成，相邻的辊轮单元之间能够彼此相互左右扭动，因此使得辊轮轨道能够根据实际需要调整形态，或直行，或弯曲，适应性强，使用时较为方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视示意图。

图3为图2中B部局部放大图。

图4为图1中A部的局部放大图。

图5为图4中C部的局部剖视图。

具体实施方式

以下通过附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。