[实用新型]一种用于铁塔塔脚的自动焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种用于铁塔塔脚的自动焊接装置，包括放置盒，所述放置盒的下端四角均设有滚轮，所述放置盒的两端均设有支撑装置，所述放置盒上设有升降装置，所述升降装置的上端设有安装箱，所述安装箱内设有空腔，所述空腔内的相对侧壁上固定有隔板，所述隔板的下端固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端贯穿隔板并固定有转盘，所述转盘的上端固定有限位块，所述空腔内的一端侧壁上固定有固定架，所述固定架内的相对侧壁上滑动设有挡板，所述挡板的一端固定有固定杆。本装置针对焊接头的调节问题进行改造，方便对焊接头进行升降和摆动，且通过限位轮和焊缝的配合进行定位，操作简单，省时省力，节约了成本。

技术领域

本实用新型涉及铁塔塔脚焊接技术领域，尤其涉及一种用于铁塔塔脚的自动焊接装置。

背景技术

输电线路铁塔的塔脚为整个输电线路铁塔结构的支撑部件，其结构的稳定性直接决定了输电线路铁塔的结构稳定性和使用寿命。输电线路铁塔塔脚为焊接组合件，输电线路铁塔的塔脚为整个输电线路铁塔结构的支撑部件，其结构的稳定性直接决定了输电线路铁塔的结构稳定性和使用寿命。

输电线路铁塔塔脚为焊接组合件，现有技术中对于塔脚的生产大多采用手工电弧焊和CO2气体保护焊的方式，由于焊接人员的焊接水平、焊接经验的影响导致塔脚的产量无法保证。

因此，如何保证输电线路铁塔的塔脚焊接质量，并提高输电线路铁塔的塔脚的生产效率，使得产品朝着高效、节能、智能的方向发展是现在研究的方向，而现有的装置通过接触传感器定位，并且通过焊接头对塔脚进行焊接，但是不方便升降和移动，且不能调节焊接摆动幅度与焊接速度，为此，我们提出了一种用于铁塔塔脚的自动焊接装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于铁塔塔脚的自动焊接装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于铁塔塔脚的自动焊接装置，包括放置盒，所述放置盒的下端四角均设有滚轮，所述放置盒的两端均设有支撑装置，所述放置盒上设有升降装置，所述升降装置的上端设有安装箱，所述安装箱内设有空腔，所述空腔内的相对侧壁上固定有隔板，所述隔板的下端固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端贯穿隔板并固定有转盘，所述转盘的上端固定有限位块，所述空腔内的一端侧壁上固定有固定架，所述固定架内的相对侧壁上滑动设有挡板，所述挡板的一端固定有固定杆，所述固定杆的一端贯穿固定架的内一端侧壁并固定有移动架，所述限位块滑动套接在移动架内，所述移动架的一端固定有伸缩杆，所述空腔的一端侧壁上设有开口，所述伸缩杆的一端贯穿开口并转动连接有固定板，所述固定板的一侧设有限位轮，所述固定板的一侧可拆卸设有焊接头，所述放置盒的一侧设有塔脚，所述塔脚的上端设有限位槽，所述限位槽内设有两个固定块，两个固定块上共同设有焊缝，所述焊缝的一端设有接触传感器，所述焊缝和限位轮相配合。

优选地，所述支撑装置包括设置在放置盒两端的支撑板，所述放置盒的两端侧壁上均设有两个凹槽，所述凹槽内的相对侧壁上共同转动连接有第一气缸，同一侧的两个第一气缸为一组，同一组的两个第一气缸的活塞杆末端共同固定有支撑板。

优选地，所述升降装置包括固定在放置盒底部的两个第二气缸，所述放置盒的上端贯通设置，两个第二气缸的上端共同固定有承载板，所述安装箱的下端固定在承载板上。

优选地，所述支撑板采用碳素钢制成，且支撑板的下端设有橡胶层。

优选地，所述焊缝呈锥形设置。

优选地，所述限位轮通过连接杆转动连接在固定板的一端，所述连接杆的一端转动连接在固定板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过第一气缸和支撑板的配合，解决了装置不方便稳定支撑的问题，达到了焊接头可以稳定进行焊接的效果；