[实用新型]制冷设备检修用自动排放氨装置

说明书

本实用新型公开了一种制冷设备检修用自动排放氨装置，包括氮容器、充氮管、出剂管及用于溶解氨的溶解池，充氮管一端连通于氮容器，另一端与制冷设备的充氮阀门连通，充氮管上设有电磁阀，电磁阀连接有导线，导线相对电磁阀的一端连接于制冷设备的氨容器，导线上设有用于测量氨容器的压力并控制电磁阀开或关的压力测量器，出剂管一端连通于制冷设备的排剂阀门，另一端伸入溶解池内的溶解液中。该制冷设备检修用自动排放氨装置具有安全可靠、结构简单、运行稳定、成本低廉及操作方便等优点。

技术领域

本实用新型涉及制冷系统领域，尤其涉及一种制冷设备检修用自动排放氨装置。

背景技术

目前，在采用氨作为制冷剂的制冷系统日常检修维修操作时，为防止检修维修时因设备内残存的氨造成操作者中毒和窒息，特别是为避免氨与空气混合到一定比例后遇到明火发生爆炸，在氨未抽空或未置换完全而与大气接通的情况下，严禁拆卸机器或设备的附件进行焊接作业。制冷设备包括氨容器，氨容器上具有进剂口和出剂口，靠近进剂口具有进剂阀门，靠近出剂口具有回剂阀门，一般是将需要检修维修的设备周边阀门关闭，再卸开某一个阀门靠近设备端的法兰，设备内氨通过法兰间隙缓慢放出到周边环境。制冷设备绝大部分设置在室内，释放氨时，需要及时通风以加快氨稀释耗散。在氨释放时，还需在释放间隙上方喷水或直接在间隙处保持淋水，保证空气中氨浓度不超过安全临界值。该操作复杂繁琐，氨释放缓慢，尤其是氨释放时危险性大，安全事故概率高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种安全可靠、结构简单、运行稳定、成本低廉及操作方便的制冷设备检修用自动排放氨装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种制冷设备检修用自动排放氨装置，包括氮容器、充氮管、出剂管及用于溶解氨的溶解池，所述充氮管一端连通于所述氮容器，另一端与制冷设备的充氮阀门连通，所述充氮管上设有电磁阀，所述电磁阀连接有导线，所述导线相对所述电磁阀的一端连接于制冷设备的氨容器，所述导线上设有用于测量氨容器的压力并控制所述电磁阀开或关的压力测量器，所述出剂管一端连通于所述制冷设备的排剂阀门，另一端伸入所述溶解池内的溶解液中。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述充氮管于所述电磁阀与充氮阀门之间设有截止阀。

所述出剂管于排剂阀门与溶解池之间设有单向阀。

所述充氮管远离所述氮容器的一端设有充氮分岔管路，所述充氮分岔管路各岔路端分别连通于相应数目制冷设备的充氮阀门，所述导线远离所述电磁阀的一端设有分岔线路，所述分岔线路的各岔路端分别连接于与所述充氮分岔管路连通的各制冷设备的氨容器，且各岔路上均设有一个压力测量器，所述出剂管远离所述溶解池的一端设有出剂分岔管路，所述出剂分岔管路的各岔路端分别连通于与所述充氮分岔管路连通的各制冷设备的排剂阀门。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型的制冷设备检修用自动排放氨装置，能够将氨直接排放到溶解池以溶解，操作安全可靠、快捷方便，便于操作流程规范化、标准化；

2、本实用新型的制冷设备检修用自动排放氨装置，通过向制冷设备中充实氮气排挤出制冷设备中的氨至溶解池，氮容器内的高压氮气对制冷设备内所残留的氨进行置换，能快速彻底的排出残留氨，提高工作效率，保证检修维修操作的安全；

3、本实用新型的制冷设备检修用自动排放氨装置通过压力测量器来控制电磁阀的开或关，实现了自动充氮排放氨，节省了人工成本；

4、本实用新型的制冷设备检修用自动排放氨装置在出剂管上设置有单向阀，能保证溶解池的溶解液不会回流到制冷设备内，保证了整体装置的气密性。

附图说明