[实用新型]用于大行程气动刻标机的基座

说明书

本实用新型公开了一种用于大行程气动刻标机的基座，包括：矩形框架，其由四根截面呈矩形的管状体构成，分别为位于前侧的第一管状体、位于后侧的第二管状体、位于左侧的第三管状体及位于右侧的第四管状体，所述第二管状体左侧上部设置后侧沉降部，所述第三管状体后侧上部设置左侧沉降部，所述矩形框架内设置结构加强管，所述结构加强管至少包括第一结构加强管，所述第一结构加强管沿着前后方向布置且位于矩形框架内部右侧，所述第一结构加强管前端接于第一管状体，所述第一结构加强管后端接于第二管状体；四个基部，所述基部呈管状，截面呈矩形，所述基部设置在矩形框架的角部下侧。本实用新型承载能力强，对地面影响较小，同时便于安装。

技术领域

本实用新型涉及基座，尤其是涉及用于大行程气动刻标机的基座。

背景技术

针对体积大重量大的产品进行刻标，一般的小型刻标机无法完成刻标作业，故需设计一种大行程启动刻标机，该类刻标机中需设计一种承载能力强，对地面影响较小，便于安装的基座。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种承载能力强，对地面影响较小，以及便于安装的用于大行程气动刻标机的基座。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种用于大行程气动刻标机的基座，其特征在于，包括：

矩形框架，其由四根截面呈矩形的管状体构成，分别为位于前侧的第一管状体、位于后侧的第二管状体、位于左侧的第三管状体及位于右侧的第四管状体，所述第二管状体左侧上部设置后侧沉降部，所述第三管状体后侧上部设置左侧沉降部，所述矩形框架内设置结构加强管，所述结构加强管至少包括第一结构加强管，所述第一结构加强管沿着前后方向布置且位于矩形框架内部右侧，所述第一结构加强管前端接于第一管状体，所述第一结构加强管后端接于第二管状体；

四个基部，所述基部呈管状，截面呈矩形，所述基部设置在矩形框架的角部下侧。

基座处设置测平部件，测平部件具有水箱，水箱顶部为开口，水箱外设置由透明材料制成的U型管，水箱底部设置通往U型管的横向部的通孔，通孔顶部一侧设置L型支架，L型支架上设置弹簧，弹簧底部设置橡胶塞，橡胶塞用于堵塞通孔，活动索一端接于橡胶塞的顶部，另一端穿过弹簧后，延伸至水箱外，U型管的两个竖向部处均设置刻度。

进一步：所述第一管状体、第二管状体、第三管状体及第四管状体上均设置弧形倒角。

进一步：基部沿着前后方向布置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型承载能力强，对地面影响较小，同时便于安装安装。

附图说明

图1为大行程气动刻标机一个方向立体图，图中示出了用于大行程气动刻标机的基座。

图2为大行程气动刻标机另一个方向的立体图，图中示出了用于大行程气动刻标机的基座。

图3为测平部件放大示意图。

图4为杆槽处放大示意图。

图中，11基部，121第一管状体，122第二管状体，123第三管状体，124第四管状体，13第一结构加强管，141后侧沉降部，142左侧沉降部。

21前侧围板，22后侧围板，23左侧围板，24右侧围板，25左侧限位部，26右侧限位部。

31机架，32十字滑台的横向导轨，33十字滑台的竖向导轨，34气动打标头，35第一限位板，36第二限位板。

41U型管，42水箱，43橡胶塞，44弹簧，45L型支架，46活动索。

51转轴，52活动杆，53杆槽，54针孔，55限位柱，56弹簧。

具体实施方式