[实用新型]一种全自动化油田超导热洗用清蜡装置

说明书

本实用新型公开了一种全自动化油田超导热洗用清蜡装置，包括底座、燃烧器、加热箱、循环管、抽油管、清洗块、伸缩杆、气缸、固定块、油泵、水管和锅炉室，底座上安装锅炉室，底座上安装燃烧器，燃烧器连通锅炉室，锅炉室的内部固定安装有螺旋状的水管，水管两端连通水箱并与加热箱形成水循环；加热箱内安装循环管，循环管一端与油泵连接，油泵安装在固定块上，固定块与抽油管的顶端固定连接，固定块底面安装气缸，气缸通过伸缩杆安装清洗块。本实用新型的有益效果是：在清蜡的同时进行正常的生产，提高了油井的工作效率，同时避免了外来物质对油井造成污染；提高了设备的清蜡效果。

技术领域

本实用新型涉及一种油田设备，具体是一种全自动化油田超导热洗用清蜡装置。

背景技术

随着人口的增长，人们对于能源的需求量日渐增加，石油作为现有能源的额主要供应渠道，人们通常需要用到一些辅助设备对石油进行开采。然而在石油开采的过程中，石油中所含有的蜡质会逐渐凝结在油井管的管壁上，随着时间的延长，蜡质会造成油井管的堵塞，影响石油的生产，因此人们在对石油的开采过程中需要定期对油井管进行清蜡。然后现有的技术中，人们大多使用热水对油井管进行清蜡，这样的方式不但效率低下，还会对石油造成污染，在洗井后需要有一个排水期，而在这个过程中，油井是不能生产的，严重影响了油井的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动化油田超导热洗用清蜡装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全自动化油田超导热洗用清蜡装置，包括底座、进气管、支撑架、燃烧器、水泵、加热箱、循环管、抽油管、清洗块、伸缩杆、气缸、固定块、油泵、搅拌叶、转轴、电动机、水管、出烟口和锅炉室，所述底座的上表面焊接有两块支撑架，支撑架的顶端通过焊接的方式固定安装有锅炉室，底座的上表面位于支撑架之间通过螺栓固定安装有燃烧器，燃烧器的输出端连通锅炉室的底部，燃烧器的侧面固定安装有进气管，进气管连通外部燃气设备，锅炉室的顶端开设有出烟口，锅炉室的内部固定安装有螺旋状的水管，水管的一端穿出锅炉室外并伸入加热箱的一侧底部内与水泵的输入端固定连接，水管的另一端伸出锅炉室外并与加热箱的一侧顶端连通，加热箱通过焊接的方式固定安装在底座的上表面；所述加热箱的顶部通过螺栓固定安装有电动机，电动机的输出轴伸入加热箱的内部并与转轴的顶端固定连接，转轴上通过螺栓固定安装有搅拌叶，加热箱内固定安装有循环管，循环管的一端伸出加热箱的外部与油泵的输出端固定连接，油泵通过螺栓固定安装在固定块的上表面，固定块通过焊接的方式与抽油管的顶端固定连接，抽油管的顶端连通油泵的输入端；所述固定块的底面关于抽油管通过螺栓固定安装有气缸，气缸的输出端与伸缩杆的顶端固定连接，伸缩杆的底端通过螺栓固定安装有清洗块。

进一步的，所述水泵由外部电源供电并通过螺栓固定安装在加热箱的侧壁上。

进一步的，所述固定块的底面边缘处开设有一圈出油槽，出油槽与循环管的另一端固定连接。

进一步的，所述气缸和电动机均由外部电源供电。

进一步的，所述清洗块主要由橡胶圈、气囊、钢圈、连接杆和安装块构成，安装块与抽油管同轴滑动连接，安装块的上表面通过螺栓与伸缩杆的底端固定连接，安装块的侧面通过连接杆固定安装有钢圈，钢圈的外侧壁通过胶水固定安装一圈气囊，气囊的外侧面通过胶水固定安装有一圈橡胶圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用过程中，通过将油井中的石油采出，水浴加热后沿着油井壁再重新放回到油井中，避免了用热水进行清蜡，使油井在清蜡的同时进行正常的生产，不影响油井的正常工作，提高了油井的工作效率，同时避免了外来物质对油井造成污染；在清蜡的过程中，除了使用石油将油井壁上的蜡融化，还采用清洗块将油井壁上的污物进行刮除，提高了设备的清蜡效果。

附图说明

图1为一种全自动化油田超导热洗用清蜡装置的结构示意图。