[实用新型]一种胶带的涂布装置

说明书

本实用新型公开了一种胶带的涂布装置，包括供胶带基材呈W形走向依次穿过的导入辊、涂布辊和导出辊，涂布辊的表面平整光滑，涂布辊的下方设置存储涂布液的储液槽，涂布辊的上方设置压辊，导入辊和导出辊均与胶带基材的上表面接触，涂布辊与胶带基材的下表面接触，压辊与涂布辊逆向旋转并与胶带基材的上表面接触。其采用平整光滑的涂布辊，降低涂布装置制作成本的基础上，保证形成均一的、高质量的涂布膜。

技术领域

本实用新型涉及胶带制造技术领域，特别涉及一种胶带的涂布装置。

背景技术

涂布工艺是在一种基材的一面或两面涂上覆盖层、上光层或保护层。现有技术的涂布装置中一般采用带有蓄液槽结构的涂布辊，虽然易于保证涂布膜的涂布精度，但是也增加了涂布装置的购置成本。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，所要解决的技术问题是提供一种胶带的涂布装置，其采用平整光滑的涂布辊，降低涂布装置制作成本的基础上，保证形成均一的、高质量的涂布膜。

本实用新型是通过以下技术方案使上述技术问题得以解决。

一种胶带的涂布装置，包括供胶带基材呈W形走向依次穿过的导入辊、涂布辊和导出辊，涂布辊的表面平整光滑，涂布辊的下方设置存储涂布液的储液槽，涂布辊的上方设置压辊，导入辊和导出辊均与胶带基材的上表面接触，涂布辊与胶带基材的下表面接触，压辊与涂布辊逆向旋转并与胶带基材的上表面接触。

作为优选，储液槽上方设置有与涂布辊相配合的刮料板。

作为优选，压辊的上方设置与压辊逆向旋转接触的背辊。

作为优选，导入辊和导出辊对称设置在涂布辊的前后侧。

作为优选，导入辊、涂布辊和导出辊的轴心连线位于同一直线上。

本实用新型的有益效果：采用表面平整光滑的涂布辊降低了涂布装置的制作费用和维护费用，易于形成平整的涂布膜，提高连续性生产的质量和稳定性。通过导入辊、涂布辊和导出辊相配合的特殊结构设置使胶带基材呈W形走向，保证宽度方向上涂布过程中，涂布膜厚度的均一性和平整性。

附图说明

以下附图旨在便于描述较佳实施例，并不构成对本实用新型保护范围的限制。

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图中：1-导入辊，2-涂布辊，3-导出辊，4-压辊，5-储液槽，6-刮料板，7-背辊。

具体实施方式

为了方便理解本实用新型，下面结合附图中给出的本实用新型的较佳的实施例对本实用新型进行详细的描述。

如图1所示，本实用新型实施例的一种胶带的涂布装置，包括供胶带基材呈W形走向依次穿过的导入辊1、涂布辊2和导出辊3，涂布辊2的表面平整光滑，在图中所示的实施例中，导入辊1和导出辊3对称设置在涂布辊2的前后侧，进一步的，导入辊1、涂布辊2和导出辊3的轴心连线位于同一直线上。

涂布辊2的下方设置存储涂布液的储液槽5，储液槽5上方设置有与涂布辊2相配合的刮料板6。涂布辊2的上方设置压辊4，进一步的，压辊4的上方设置与压辊4逆向旋转接触的背辊7，以防止压辊4产生偏移。导入辊1和导出辊3均与胶带基材的上表面接触，涂布辊2与胶带基材的下表面接触，压辊4与涂布辊2逆向旋转并与胶带基材的上表面接触。

以上所述实施例仅为本实用新型的较佳的实施例，并不用于限定本实用新型的保护范围，基于本实用新型的技术构思，采用本技术领域的公知技术或者常规技术手段可轻易实现的能够等效替换的任何变化及改进的实施方式，都应涵盖于本实用新型的保护范围之内。