[实用新型]一种高致密的生物质燃料成型机有效
申请号: | 201821098773.8 | 申请日: | 2018-07-11 |
公开(公告)号: | CN208760067U | 公开(公告)日: | 2019-04-19 |
发明(设计)人: | 马中斌 | 申请(专利权)人: | 海宁市优之源生物质燃料有限公司 |
主分类号: | B30B11/24 | 分类号: | B30B11/24;B30B15/32;C10L5/40 |
代理公司: | 北京天奇智新知识产权代理有限公司 11340 | 代理人: | 韩洪 |
地址: | 314400 浙江省嘉*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 生物质燃料成型机 本实用新型 生物质燃料 高致密 致密 成型过程 成型效率 出料机构 固定底座 挤压机构 搅拌机构 切断机构 生产效率 挤出筒 成型 能耗 | ||
1.一种高致密的生物质燃料成型机,其特征在于:包括固定底座(1)、原料挤出筒(2)、致密搅拌机构(19)、成型切断机构(3)、挤压机构(4)和出料机构(5),所述固定底座(1)顶部设置有原料挤出筒(2),所述原料挤出筒(2)顶部设置有挤压机构(4),所述挤压机构(4)包括挤压板(6)和挤压气缸(7),所述挤压气缸(7)竖直向下设置在原料挤出筒(2)顶部,所述挤压板(6)水平安装在挤压气缸(7)底部,所述挤压板(6)底部设置有若干辅助搅拌桨(8),所述辅助搅拌桨(8)顶部连接有辅助电机(9),所述致密搅拌机构(19)设置在原料挤出筒(2)底部,所述致密搅拌机构(19)包括混料电机(10)、混料轴(11)和混料螺旋桨(12),所述混料电机(10)设置在原料挤出筒(2)左侧面,所述混料电机(10)上连接有混料轴(11),所述混料轴(11)横置在原料挤出筒(2)内,所述混料轴(11)上均匀环绕设置有混料螺旋桨(12),所述成型切断机构(3)设置在致密搅拌机构(19)右侧的原料挤出筒(2)侧壁上,所述成型切断机构(3)包括导料槽(13)和成型板(14),所述导料槽(13)包覆设置在致密搅拌机构(19)的外侧,所述成型切料板设置在导料槽(13)内的原料挤出筒(2)侧壁上,所述成型切料板上设置有若干成型挤出孔(15),所述成型挤出孔(15)外侧设置有电动锁孔块(16),所述成型切料板外侧下方设置有出料机构(5)。
2.如权利要求1所述的一种高致密的生物质燃料成型机,其特征在于:所述原料挤出筒(2)的外侧面设置有多个进料管(18),所述进料管(18)均位于原料挤出筒(2)的上部,并沿着原料挤出筒(2)的中轴线均匀环列,所述的进料管(18)上设置有物料截留阀。
3.如权利要求1所述的一种高致密的生物质燃料成型机,其特征在于:所述挤压气缸(7)的最大伸长的距离为原料挤出筒(2)深度的四分之三,所述辅助搅拌桨(8)的数量有多个,所述辅助搅拌桨(8)均匀分布在挤压板(6)的底部。
4.如权利要求1所述的一种高致密的生物质燃料成型机,其特征在于:所述致密搅拌机构(19)的数量有多个,所述致密搅拌机构(19)为可拆卸设置,所述混料螺旋桨(12)带动原料向右侧的导料槽(13)内挤压,所述导料槽(13)为中空圆柱形槽,所述导料槽(13)的深度为原料挤出筒(2)宽度的四分之一。
5.如权利要求1所述的一种高致密的生物质燃料成型机,其特征在于:所述成型挤出孔(15)均匀贯穿分布成型切料板上,所述电动锁孔块(16)控制成型挤出孔(15)的通堵。
6.如权利要求1所述的一种高致密的生物质燃料成型机,其特征在于:所述出料机构(5)为斜向下设置的导料板。
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