[实用新型]一种SMT焊点智能检测装置

说明书

本实用新型公开了一种SMT焊点智能检测装置，解决了现有的SMT焊点智能检测装置，安装不方便，安装方式较为固定为一种，不能满足现在不同条件的安装，探头的镜头不方便清理，以及散热效果较差，散热不及时，不便于保护内部的电性元件，使用寿命短的问题，其包括装置本体，所述装置本体底端中部固定有镜头，装置本体底端一侧垂直固定有固定柱，固定柱底端垂直固定有电动推杆，电动推杆一端安装有无菌棉块，装置本体底端另一侧固定有配重块，装置本体中部内侧嵌有散热组件，本实用新型，方便安装，安装方式多样，能满足现在不同条件的安装，探头的镜头清理方便，便于使用，以及散热效果好，及时散热，能更好的保护内部的电性元件，增加使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及SMT装置技术领域，具体为一种SMT焊点智能检测装置。

背景技术

SMT是表面组装技术，称为表面贴装或表面安装技术，它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术，现有的SMT焊点智能检测装置，安装不方便，安装方式较为固定为一种，不能满足现在不同条件的安装，探头的镜头不方便清理，以及散热效果较差，散热不及时，不便于保护内部的电性元件，使用寿命短。

所以，如何设计一种SMT焊点智能检测装置，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种SMT焊点智能检测装置，有效的解决了现有的SMT焊点智能检测装置，安装不方便，安装方式较为固定为一种，不能满足现在不同条件的安装，探头的镜头不方便清理，以及散热效果较差，散热不及时，不便于保护内部的电性元件，使用寿命短的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括装置本体，所述装置本体底端中部固定有镜头，装置本体底端一侧垂直固定有固定柱，固定柱底端垂直固定有电动推杆，电动推杆一端安装有无菌棉块，装置本体底端另一侧固定有配重块，装置本体中部内侧嵌有散热组件，装置本体中部外侧铰接有卡口杆，卡口杆中部一侧与装置本体顶部外侧之间连接有复位弹簧，装置本体顶端中部固定有隔磁套，隔磁套贯穿顶端中部嵌有磁铁，装置本体顶端两侧均固定有第一固定套，第一固定套贯穿顶端中部安装有移动柱，移动柱底端与第一固定套内侧底端之间连接有减震弹簧，移动柱顶端固定有强力吸盘，装置本体和电动推杆均与市电电性连接；

所述散热组件外侧套接有第二固定套，第二固定套内侧套接有吸热套，吸热套外侧贯穿第二固定套一端固定有传热块，传热块远离第二固定套一端固定有冷却板，冷却板远离第二固定套一端均匀固定有冷却块。

优选的，所述装置本体外侧嵌有控制板，装置本体和电动推杆均与控制板电性连接。

优选的，所述卡口杆下部外侧套接有防滑套。

优选的，所述复位弹簧外侧套接有防锈套，减震弹簧外侧涂有防锈油。

优选的，所述第一固定套与装置本体顶端之间通过卡扣连接。

优选的，所述无菌棉块内侧套接有海绵块。

本实用新型，方便安装，安装方式多样，能满足现在不同条件的安装，探头的镜头清理方便，便于使用，以及散热效果好，及时散热，能更好的保护内部的电性元件，增加使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型散热组件结构示意图；

图3是本实用新型无菌棉块安装结构示意图。

具体实施方式