[实用新型]一种厌氧发酵沼气脱水设备

说明书

本实用新型提供了一种厌氧发酵沼气脱水设备，包括冷冻换热器、加热换热器、热水箱和冷冻机组；冷冻换热器和加热换热器通过冷热交接短管连通；冷冻换热器底部有冷凝水出口，上部有沼气入口，冷冻换热器顶部分别通过冷冻水进水管和冷冻水出水管与冷冻机组连通；加热换热器底部设有排污口，上部有沼气出口，加热换热器顶部的热水入口通过热水进水管与热水箱相连，加热换热器顶部的热水出口通过热水出水管与冷冻机组相连；热水箱与冷冻机组连通。该脱水设备利用水冷式冷水机组的工作原理，冷冻脱水湿热沼气，成为干冷沼气，降低沼气露点，再加热，变成干热沼气；冷冻过程获取的热量，搬运到后级加热环节，不需要额外的热能。

技术领域

本实用新型属于餐厨废弃物处理技术领域，涉及一种厌氧发酵沼气脱水设备。

背景技术

目前国内餐厨废水COD高达100000mg/L，B/C比例在0.6左右，排放按照三级综合标准COD小于500mg/L，通过两级厌氧发酵才是最佳的选择。厌氧发酵处理每吨污水会产生80Nm³左右的沼气，每日外排200吨废水，就意味着日产生沼气1万Nm³以上。如此数量级的沼气，需经过管道汇总到沼气缓冲系统，经过脱硫、脱水之后发电、烧锅炉、提纯等。沼气发酵反应器常见的有高温55℃和35℃两种，由于高温度沼气的湿度很大，通常是经过水封罐、填料脱水罐，通过风机加压输送到沼气系统中。当气温降低时，由于沼气水气露点太高，很容易释放出流体水；不仅影响后期沼气利用，而且冬季会在管道里结冰，堵塞管道；同时，由于沼气中含有大量水分，占据输送管道通过面积，无形中扩大管道直径，增加投资成本。为了解决管道中流体水的问题，现有技术中通常以下措施：1）保温伴热防冻，但是增加热能成本；2）低洼处设置排水点，不定期手动排水，增加了人力成本。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能够降低沼气露点、减低综合成本的厌氧发酵沼气脱水设备。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种厌氧发酵沼气脱水设备，包括冷冻换热器、加热换热器、热水箱和冷冻机组；冷冻换热器下部和加热换热器下部通过冷热交接短管连通；冷冻换热器底部设有冷凝水出口，冷冻换热器上部设有沼气入口，冷冻换热器顶部的冷冻水入口通过冷冻水进水管与冷冻机组连通，冷冻换热器顶部的冷冻水出口通过冷冻水出水管与冷冻机组连通；加热换热器底部设有排污口，加热换热器上部设有沼气出口，加热换热器顶部的热水入口通过热水进水管与热水箱相连，加热换热器顶部的热水出口通过热水出水管与冷冻机组相连；热水箱与冷冻机组连通。

本实用新型沼气脱水设备利用水冷式冷水机组的工作原理，将湿热的沼气先进行冷冻脱水，成为干冷沼气，降低沼气露点，再进行加热，变成干热沼气；将冷冻过程获取的热量，通过压缩机组，搬运到后级加热环节，不需要额外的热能。

附图说明

图1是本实用新型脱水设备的示意图。

图2是图1的平面图。

图中：1.冷冻水进水管，2.冷冻水出水管，3.沼气入口，4.冷冻换热器，5.冷凝水出口，6.撬体，7.冷热交接短管，8.排污口，9.加热换热器，10.热水循环泵，11.液位计，12.热水箱，13.液位变送器，14.冷冻机组，15.沼气出口，16.热水进水管，17.热水出水管，18.沼气入口，19.水泵。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。