[实用新型]具有新型针轴固定结构的射频测试头

说明书

本实用新型提供了一种具有新型针轴固定结构的射频测试头，涉及射频测试领域，包括针管、弹簧、针轴以及具有弹性的绝缘体；绝缘体上设有针管容置腔以及针轴容置腔，针管容置腔的一端设有第一限位台阶，另一端形成第二限位台阶；针管位于针管容置腔内，并被第一限位台阶和第二限位台阶；针管设有滑动腔，弹簧容置在滑动腔内；针轴包括尾部段和头部段，尾部段位于滑动腔内，且被弹簧和第二限位台阶夹持，头部段位于针轴容置腔内。针管、弹簧和针轴组合连接成中心导体，能够以用直接压入的方式，依靠绝缘体做支撑完成装配，不再需要治具，解决了精度问题；同时解决了铆接收口方式造成的弹簧在针管轴向运动中力值超差的问题。

技术领域

本实用新型涉及受射频测试领域，尤其是涉及一种具有新型针轴固定结构的射频测试头。

背景技术

随着射频测试行业的发展，射频测试头要求在越来越狭窄的空间内容纳越来越小的互连，射频测试头中心导体针管与针轴部分也要求越来细小，改善射频测试头中心导体针管和针轴部分的连接方式已经成为必然的趋势。

但是在现有技术中，射频测试头的中心导体各段的连接只能靠定制治具和生产人员的手法，通过铆接收口的方式进行连接。铆接收口的方式导致上述产品存在着诸多缺陷：

1.因体积小，针管和针轴以及治具的尺寸偏差极难控制，铆接收口后中心导体部分与外壳的同轴度和中心导体的总长均会出现较大偏差，导致产品的一致性大大降低；

2.中心导体铆接收口后，针管内的弹簧会有一定的压缩，针轴在针管内滑动时因铆接质量难控制，弹簧容易出现卡顿的现场，在中心导体在轴向运动时力值变化容易出现超差，严重时可能压坏被测物；

3.中心导体的针管和针轴都是采用铜镀金的材料，铆接收口后会在接口部分容易形成裂纹，对电镀层伤害较大，但又因体积小，极难发现，对成品的检验和存储都造成了一定程度的影响。

综上所述，铆接收口的方式，不仅对产品各零部件有较高的加工要求，也对产品生产、检验、存储等环节提出了更高的要求，导致产品的整体成本增高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种的具有新型针轴固定结构的射频测试头，采用直接压入的方式，以提高产品一致性以及精度。

为解决上述问题，本实用新型提供的一种具有新型针轴固定结构的射频测试头，包括针管、弹簧、针轴以及具有弹性的绝缘体；所述绝缘体上设有相互连通的针管容置腔以及针轴容置腔，所述针管容置腔的一端设有第一限位台阶，所述针轴容置腔的内径小于针管容置腔的内径以在针管容置腔的另一端形成第二限位台阶；所述针管位于针管容置腔内，并被第一限位台阶和第二限位台阶；所述针管设有滑动腔，所述弹簧容置在滑动腔内；所述针轴包括尾部段和头部段，所述尾部段位于滑动腔内，且被弹簧和第二限位台阶夹持，所述头部段位于针轴容置腔内。

在上述技术方案中，进一步的，还包括尾插、法兰、外壳以及接触头；所述外壳套设在绝缘体的一端，所述法兰套设在绝缘体的另一端，所述法兰的一端与外壳的一端固定连接；所述尾插位于法兰的另一端，所述接触头固定在外壳的另一端；所述针轴的头部段的端部位于接触头。

在上述技术方案中，进一步的，所述绝缘体包括与针管容置腔相对的第一段绝缘体和与针轴容置腔相对的第二段绝缘体，所述第二段绝缘体的直径小于第一段绝缘体的直径；所述接触头套设在绝缘体的一端，且接触头的一端抵在第二段绝缘体的端部，在一些实施例中，接触头一端通过大弹簧、衬套抵在第二段绝缘体端部；接触头的另一端设有第三限位台阶，所述外壳上设有限位勾爪，所述限位勾爪与第三限位台阶适配连接。

在上述技术方案中，进一步的，所述绝缘体还包括第三段绝缘体，所述尾插固定在第三段绝缘体内。

在上述技术方案中，进一步的，所述滑动腔的开口端不设缩口结构。