[实用新型]耐高温电机漆包专用捆绑线编织合股机构

说明书

本实用新型公开了耐高温电机漆包专用捆绑线编织合股机构，包括L型底座，所述L型底座上端从左到右设置有圆盘以及电机，所述圆盘右端面通过轴承转动连接有放线盘，所述放线盘右端固定连接有线柱以及连接杆，所述连接杆位于放线盘圆心位置，所述连接杆的右端连接有第一伞状齿轮，且第一伞状齿轮开设有水平贯穿的穿线孔，所述第一伞状齿轮的右下方啮合有第二伞状齿轮，所述电机固定安装在第二伞状齿轮下端，所述第二伞状齿轮的上端面固定安装有第一挡块以及第二挡块，所述第一挡块以及第二挡块的环形内端均活动安装有绕线辊，所述第二挡块上插接有螺栓。本实用新型结构简单，造价成本低，便于将绕线辊取下，操作简单。

技术领域

本实用新型涉及漆包捆绑线编织合股机构技术领域，具体为耐高温电机漆包专用捆绑线编织合股机构。

背景技术

电机的漆包线是由多股线编织而成，在加工过程中需要将多股线合股成一股。

现有的合股机构结构复杂，造价成本高，一般需要多个电机进行带动，同时合股完成后不便于绕线盘的取出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供耐高温电机漆包专用捆绑线编织合股机构，以解决上述背景技术中提出的结构复杂，造价成本高，一般需要多个电机进行带动，同时合股完成后不便于绕线盘的取出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：耐高温电机漆包专用捆绑线编织合股机构，包括L型底座，所述L型底座上端从左到右设置有圆盘以及电机，所述电机通过导线与外接电源连接，所述圆盘右端面通过轴承转动连接有放线盘，所述放线盘右端固定连接有线柱以及连接杆，所述线柱设置有四个，四个所述线柱呈环形均匀分布在连接杆外围，所述连接杆位于放线盘圆心位置，所述连接杆的右端连接有第一伞状齿轮，且第一伞状齿轮开设有水平贯穿的穿线孔，所述穿线孔的数量与线柱的数量一致，所述第一伞状齿轮的右下方啮合有第二伞状齿轮，所述电机固定安装在第二伞状齿轮下端，所述第二伞状齿轮的上端面固定安装有第一挡块以及第二挡块，所述第一挡块以及第二挡块的环形内端均活动安装有绕线辊，所述第二挡块上插接有螺栓，且螺栓对绕线辊进行固定，所述绕线辊位于第二伞状齿轮的右侧。

优选的，所述第一挡块以及第二挡块对称设置，且均为弧形。

优选的，所述第二挡块侧壁开设有与螺栓相匹配的内螺纹孔，所述螺栓的左端连接橡胶块。

优选的，所述绕线辊呈工字型。

优选的，所述螺栓的右端连接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，通过在第一伞状齿轮下方啮合有第二伞状齿轮以及在第二伞状齿轮下端连接有电机，该设计电机转动带动第二伞状齿轮转动，第二伞状齿轮转动带动第一伞状齿轮转动，第一伞状齿轮转动带动放线盘在圆盘右侧转动，可实现一个电机带动合股以及绕线工作，结构简单，节约了成本。

2.由于在第二伞状齿轮的上端面固定安装有第一挡块以及第二挡块，第一挡块以及第二挡块的环形内端均活动安装有绕线辊，第二挡块上插接有螺栓，且螺栓对绕线辊进行固定，该设计便于将合股完成的绕线辊取下，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图；

图2为本实用新型实施螺栓与第二挡板连接示意图；

图3为本实用新型实施例圆盘与放线盘连接示意图。

图中：1、L型底座；2、圆盘；3、放线盘；4、线柱；5、连接杆；6、第一伞状齿轮；7、穿线孔；8、第一挡块；9、绕线辊；10、第二挡块；11、螺栓；12、第二伞状齿轮；13、电机；14、橡胶块；15、轴承。

具体实施方式