[实用新型]一种PCB板的生产设备

说明书

本实用新型公开了一种PCB板的生产设备，包括生产设备本体，所述生产设备本体的顶部安装有收集台，所述收集台的一侧设有固定安装在生产设备本体顶部的支撑杆，且支撑杆的一侧设有第一竖管，所述第一竖管上滑动套设有顶板，且顶板的底部与支撑杆的顶端固定安装，所述第一竖管的底端固定安装有硅胶吸盘，第一竖管的侧壁上开设有环型槽，且环型槽的底部设置为开口，所述环型槽内固定套设有第二竖管，且第二竖管的底端延伸至硅胶吸盘内，第二竖管内设有活塞板，活塞板的外侧固定套设有密封圈。本实用新型结构简单，便于工人快速的拿取PCB板，且能够避免PCB板在收集台上来回滑动损伤表面，降低了工人的劳动强度，有利于工人的使用。

技术领域

本实用新型涉及PCB板生产设备技术领域，尤其涉及一种PCB板的生产设备。

背景技术

PCB板的生产设备是对PCB板进行生产的设备，目前的自动化流水型生产设备一般都是通过一条传送带传送待加工产品，传送带旁边是工作台，工作人员把半成品从传送带上面拿下来，然后组装，然后再放到传送带上面，让传动带把产品传送到下一个工序。

经检索授权公告号CN207219170UPCB板加工生产领域，特别涉及一种PCB板的生产设备，包括有至少两个工作台及设于相邻工作台之间的传送装置，传送装置包括有底座，底座上设有主传送道、辅助传送道、静电检测单元、导轨以及收集台；辅助传送道并列设置于所述主传送道一侧，辅助传送道上方设有离子风刀；导轨设于主传送道及辅助传送道的进料端，导轨垂直于静电检测单元包括有检测台、静电检测仪，所述检测台表面设有滚轮组以及套设于所述滚轮组上的传送带，所述静电检测仪设于所述传送带一侧；所述收集台设于所述主传送道及所述辅助传送道的出料端，本实用新型能减少搬运时间，降低能耗，还能及时去除PCB板的静电，避免烧毁PCB板的电子元件。

上述专利仍然存在一些不足，实际使用时，PCB板的半成品经传送带传送至收集台上，然后工人捡起收集台上的PCB板进行组装，再生产作业中需要工人戴手套作业，而PCB板的半成品比较光滑且较薄，造成工人拿取困难，且工人拿取时容易造成PCB板在收集台上来回滑动造成表面磨损，使得工人不便于快速的拿起PCB板，造成工作效率低，为此我们提出了一种PCB板的生产设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PCB板的生产设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种PCB板的生产设备，包括生产设备本体，所述生产设备本体的顶部安装有收集台，所述收集台的一侧设有固定安装在生产设备本体顶部的支撑杆，且支撑杆的一侧设有第一竖管，所述第一竖管上滑动套设有顶板，且顶板的底部与支撑杆的顶端固定安装，所述第一竖管的底端固定安装有硅胶吸盘，第一竖管的侧壁上开设有环型槽，且环型槽的底部设置为开口，所述环型槽内固定套设有第二竖管，且第二竖管的底端延伸至硅胶吸盘内，第二竖管内设有活塞板，活塞板的外侧固定套设有密封圈，且密封圈的外侧与第二竖管的侧壁密封滑动连接，所述活塞板的顶部固定安装有竖轴，且竖轴的顶端延伸至第一竖管的上方，所述第一竖管的侧壁上对称开设有两个滑槽，且两个滑槽内滑动连接有同一个限位杆，所述限位杆固定套设在竖轴上，所述滑槽的底部内壁上焊接有第一弹簧，且第一弹簧的顶端与限位杆的底部相焊接，所述第一竖管的顶部固定安装有压杆，且压杆位于竖轴靠近支撑杆的一侧。

优选的，所述顶板的顶部开设有第一圆孔，且第一圆孔与第一竖管滑动连接，所述第一竖管的外侧对称开设有两个限位槽，且限位槽内滑动连接有与第一圆孔侧壁固定安装的限位块，所述限位块的顶部焊接有多个第二弹簧，且第二弹簧的顶端与对应的限位槽的顶部内壁相焊接。

优选的，所述硅胶吸盘的内侧顶部开设有第二圆孔，且第二圆孔的侧壁与第二竖管固定套装。

优选的，所述密封圈的顶部设有第二圆孔，且第二圆孔与活塞板固定套装。

优选的，所述限位杆的顶部开设有第三圆孔，且第三圆孔与竖轴固定套装。