[实用新型]一种碎膜渣固液分离装置

说明书

本实用新型提供一种碎膜渣固液分离装置，包括分离机和收集容器，所述分离机包括滚筒、一次过滤网、进液管、电机、带轮系统、传动装置，所述收集容器包括固体收集容器、二次过滤网、支撑架和液体收集容器，其特征在于：所述滚筒为圆台形状，所述固体收集容器安置在所述液体收集容器内部。本实用新型的圆台形状的滚筒旋转过程中，凝聚的固体会沿着斜边在重力作用下掉落至固体收集容器内，固液分离效率高。

技术领域

本实用新型涉及线路板工业副产物处理领域，具体涉及一种碎膜渣固液分离装置。

背景技术

随着我国现代化程度的提高，对工业产品的需求越来越大，而工业生产不可避免的会产生大量的工业废水。例如PCB生产过程中涉及除油、显影、电镀等工序，尤其是在蚀刻加工退膜后会产生大量的含碎膜渣和重金属残渣的废水，大量重金属进入人体后会与生理高分子物质相互作用而使其失去活性， 也可能积累在人体造成慢性中毒；重金属废水用于灌溉时，会使土壤盐渍化，影响农作物生长。因此，从人身健康、 农业发展以及环境保护角度考虑，工业废水必需经过处理。

工业废水的处理如果先分离里面的金属物质及其它杂质，再对固液分离后的废水进行化学处理，这样就能快速、有效的对工业废水进行处理，因此一种高效的固液分离机对于工业废水的处理至关重要。

实用新型内容

为实现对工业废水进行高效的固液分离的目的，本实用新型采用如下技术方案：一种碎膜渣固液分离装置，包括分离机和收集容器。所述分离机包括滚筒、一次过滤网、进液管、电机、带轮系统、传动装置，所述收集容器包括固体收集容器、二次过滤网、支撑架和液体收集容器，其特征在于：所述滚筒为圆台形状，所述固体收集容器安置在所述液体收集容器内部。

进一步的，进液管与滚筒的直径较小一端连通且两者中心轴相互重叠，所述传动装置与所述滚筒的直径较小一端连接，所述电机与所述传动装置通过所述带轮系统连接，通过带轮系统、传动装置的机械作用，电机转动可以带动滚筒沿着中心轴旋转，转动速度可达100r/min～2000r/min。

进一步的，滚筒水平地设置在所述分离机中，所述滚筒的中轴相对分离机固定，滚筒可沿其中轴在分离机中逆时针转动或者顺时针转动，所述一次过滤网是套装在所述滚筒的内表面，一次过滤网可随所述滚筒同步转动。

进一步的，滚筒的斜边与水平方向成1°～45°的内夹角，滚筒的侧面上均匀分布有引流孔，通过进液管引入的液体经过过滤网后可通过引流孔流出。

进一步的，收集容器安置在所述滚筒的正下方，收集容器的开口横截面积大于所述滚筒的横截面积，从滚筒流出的液体流入收集容器内部。

进一步的，所述固体收集容器安置在所述滚筒的直径较大一端的正下方，固体收集容器开口的宽度不小于滚筒的最大直径。固体收集容器安置在所述液体收集容器的内部的支撑架上，所述二次过滤网平铺在固体收集容器的底部，固体收集容器的底部具有多个用于漏水的溢流口。固液分离后的固体部分从滚筒直径较大的端口掉入固体收集容器内，再经过二次过滤，残留的液体经过二次滤网和溢流口流入液体收集容器。

进一步的，所述一次过滤网为纺织纤维滤网、五金滤网、ULPA滤网或HEPA滤网中的一种或者组合，引流孔尺寸为200目；所述二次滤网为纺织纤维滤网、五金滤网等、ULPA滤网或HEPA滤网中的一种或者组合，引流孔尺寸为100目。

本实用新型的工作原理为：进液管将工业废水引入转动中的滚筒内部后，通过套装在滚筒内表面的一次过滤网对工业废水进行固液分离，液体部分依次经过一次过滤网、滚筒的引流孔流入液体收集容器内；而固体部分留在滚筒内随着滚筒的转动而凝聚成团，随着聚集的固体质量的增加，在重力的作用下沿着滚筒的斜边掉入固体收集容器内，并通过固体收集容器底部安置的二次过滤网再一次固液分离，残存的液体会流入液体收集容器内。

本实用新型的有益效果为：圆台形状的滚筒旋转过程中，凝聚的固体会沿着斜边在重力作用下掉落至固体收集容器内，固液分离效率高。