[实用新型]旋转喷吹双转子铝液在线除气装置

说明书

本实用新型公开了旋转喷吹双转子铝液在线除气装置，包括底座，所述底座上方设有平台板，所述平台板通过固定板与底座固定连接，所述平台板和底座之间转动连接有螺杆，所述平台板的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿平台板并与螺杆固定连接，所述螺杆上螺纹套接有螺纹块，所述螺纹块通过滑动机构与底座和平台板连接，所述螺纹块远离滑动机构的一端固定连接有保温盖，所述保温盖通过缓冲机构与平台板连接，所述保温盖分别固定连接有第一L型杆和第二L型杆，所述第一L型杆和第二L型杆上均转动连接有石墨转子。本实用新型结构紧凑，操作便捷，可以对炉体内部的铝液进行除气，除气的效率高，除气的效果好。

技术领域

本实用新型涉及铝合金熔炼设备技术领域，尤其涉及旋转喷吹双转子铝液在线除气装置。

背景技术

在铝合金净化处理中，去除铝合金中的氢是非常关键的作业。从熔炼炉流出的铝液经过流槽进行浇铸过程中，会存在吸气的问题，导致铝锭针孔不合格。已有技术为单转子除气，该除气技术使用是一种旋转喷吹技术，利用石墨转子的高速旋转将通入铝液的惰性气体切割为细小的气泡，气泡上浮过程中将吸附铝液中气体和杂质，起到净化的效果，由于单转子除气为在线使用，铝液在持续流动，铝液除气时间短，净化效果不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的旋转喷吹双转子铝液在线除气装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

旋转喷吹双转子铝液在线除气装置，包括底座，所述底座上方设有平台板，所述平台板通过固定板与底座固定连接，所述平台板和底座之间转动连接有螺杆，所述平台板的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿平台板并与螺杆固定连接，所述螺杆上螺纹套接有螺纹块，所述螺纹块通过滑动机构与底座和平台板连接，所述螺纹块远离滑动机构的一端固定连接有保温盖，所述保温盖通过缓冲机构与平台板连接，所述保温盖分别固定连接有第一L型杆和第二L型杆，所述第一L型杆和第二L型杆上均转动连接有石墨转子，两个所述石墨转子通过传动机构连接，所述第一L型杆上固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端贯穿保温盖并与其中一个石墨转子固定连接，所述底座上固定安装有炉体，所述炉体内底部连接有通气机构，所述炉体内固定连接有分隔板，且分隔板底部悬空设置，所述炉体右侧固定连接有铝液出口。

优选地，所述滑动机构包括固定连接在平台板和底座之间的滑杆，所述滑杆上滑动套接有滑块，所述滑块通过连接杆与螺纹块固定连接。

优选地，所述缓冲机构包括连接在平台板和保温盖之间伸缩杆，所述伸缩杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与平台板和保温盖连接。

优选地，所述传动机构包括固定连接在石墨转子上的传动轮，两个所述传动轮之间通过传动带传动连接。

优选地，所述底座的两侧均固定连接有固定块，所述固定块上设有锁紧口，所述锁紧口内螺纹连接有锁紧螺钉。

优选地，所述通气机构包括固定连接在炉体底部的进气管，所述进气管的上端贯穿炉体底部并固定连接有单向阀，所述通气机构设置有两组，且设置在分隔板的两侧。

本实用新型中，与现有技术相比，具有以下有益效果：

1、通过设置单向阀和进气管之间的相互作用，通过进气管内部通入惰性气体，有利于除去炉体底部铝液当中的氢气，提高除氢率炉。

2、通过设置转动电机、石墨转子、分隔板、传动轮和传动带之间的相互作用，通过设置分隔板可以减少铝液的流通的速度，最大程度地延长了铝液在炉体中的停留时间，使得除气时间与铝液停留时间达到了平衡，此时除气的效果最好，石墨转子转动时，把惰性气体大气泡打散成非常细微的小气泡，并使其均匀地分散在金属液中，从而减小气泡直径，这些气泡总的表面积急剧增大，这就使得更多的惰性气泡表面和金属液中的氢气和杂质接触，从而把这些有害物质带到液体表面。