[实用新型]一种旋转切削刀具的刀柄

说明书

本实用新型涉及一种旋转切削刀具的刀柄，刀柄本体的一端为刀具安装端，刀柄本体的另一端为连接端，刀具安装端设置有刀具安装孔；连接端设置有与刀具安装孔相连通的连接孔，固定螺钉设置在连接孔处，固定螺钉的头部位于螺钉安装孔的内部，固定螺钉的杆部伸出连接孔；螺钉加持体位于连接孔内，并且与固定螺钉的杆部螺纹连接；刀柄本体上还设置有至少两个与连接孔正交的调整螺钉安装孔，调整螺钉对应安装于调整螺钉安装孔处，且端部固定螺钉加持体。本实用新型解决了现有小型高速旋转切削刀具采用ER夹套进行刀具夹持定心精度低、刀具跳动量大，采用HSK的热缩刀柄会造成旋转切削工具整体结构复杂、质量增加及成本和维护费用上升的问题。

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，特别涉及一种旋转切削刀具的刀柄。

背景技术

现有小型切削工具的刀具大都采用ER夹套进行刀具夹持，此种方式定心精度低，刀具跳动量大，不适合高速旋转切削。HSK的热缩刀柄非常适合高精度和高转速的切削场合，是用于连接高速主轴的标准产品；高速主轴中心都配有专门的一套液压拉紧机构用于刀柄锁紧及刀尖润滑。

但对于小型高速旋转切削刀具来说，如果使用现有的HSK的热缩刀柄则需要在小型切削工具主轴中心专门设计一套液压拉紧机构，一方面增加主轴整体结构质量，另一方面小型高速旋转切削工具适用于轻载高速切削，液压拉紧机构并不适用，而且造成小型工具的成本和维护费用上升。

发明内容

为解决现有小型高速旋转切削刀具采用现有HSK的热缩刀柄会造成旋转切削工具整体结构复杂、质量增加及成本和维护费用上升的问题，本实用新型提供一种旋转切削刀具的刀柄。

本实用新型的技术解决方案是：

一种旋转切削刀具的刀柄，包括刀柄本体3，所述刀柄本体3的一端为刀具安装端31，所述刀具安装端31设置有刀具安装孔4；所述刀柄本体3的另一端为连接端32，其特殊之处在于：

所述连接端32设置有与刀具安装孔4相连通且同轴的连接孔；

所述刀柄还包括螺钉加持体7、一个固定螺钉5及至少两个调整螺钉6；

所述螺钉加持体7及固定螺钉5均安装在连接孔处，其中螺钉加持体7位于连接孔内，固定螺钉5的头部位于连接孔的内部，固定螺钉5的杆部伸出连接孔；螺钉加持体7套装在固定螺钉5的外侧，且与固定螺钉5的杆部螺纹连接；

所述刀柄本体3上还设置有至少两个与连接孔正交的调整螺钉安装孔，所述调整螺钉6对应安装于调整螺钉安装孔处，且端部顶住螺钉加持体7。

本实用新型通过固定螺钉与加持体的设计，代替了原有HSK刀柄的主轴拉刀机构，从而简化了整体结构。

进一步地，所述螺钉加持体7上设置有与调整螺钉6一一对应的限位孔61。

进一步地，为便于对刀具进行润滑，所述固定螺钉5沿轴向设置有螺钉中心孔51，该孔可通过润滑液。

进一步地，所述调整螺钉6的数量为3-6个为宜，且调整螺钉6沿圆周均布。

进一步地，所述连接端32的外壁面为锥面，锥面的锥度采用标准的HSK刀柄锥度。

本实用新型与现有技术相比，优点是：

1、本实用新型通过在刀柄本体的一端设置连接孔，并且在连接孔内设置螺钉加持体及固定螺钉，并且在刀柄本体上设置调整螺钉，使得刀柄本体与主轴的安装变的非常简单，只需在主轴的端部开设与固定螺钉杆部相适配的螺纹孔即可，刀柄本体便与主轴通过固定螺钉连接在了一起，该刀柄结构省略了原有HSK刀柄的主轴液压拉紧机构，方便安装使用，节省大量结构设计；同时，螺钉加持体的径向和轴向锁紧通过调整螺钉实现，亦可以通过该调整螺钉的径向位置调节刀柄高速旋转的动平衡。