[实用新型]一种油嘴加工用钻孔工装

说明书

本实用新型公开了一种油嘴加工用钻孔工装，包括底板、侧边固定板、侧边活动块和斜管斜面限位块，所述侧边固定板和侧边活动块分别设置在底板的两边，所述侧边固定板和侧边活动块相对设置，所述侧边固定板与底板固定连接，所述侧边活动块与底板可拆卸式连接，所述斜管斜面限位块设置在底板的一端，所述斜管斜面限位块用于贴住油嘴斜管的斜面，所述斜管斜面限位块与底板固定连接。本实用新型的优点：由于通过侧边活动块和侧边固定块将圆管进行横向固定，并且通过斜管斜面限位块贴合抵住斜管的斜面进行固定，使得圆管不会发生转动和位移，从而便于钻孔，并且通过侧边活动块可以活动调节，从而能够确保加工的精度，保证产品的一致性。

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备，特别涉及一种油嘴加工用钻孔工装。

背景技术

机械设备中经常需要用到的油嘴，油嘴通常采用圆管进行加工，现有技术中的圆管加工采用的是传统的普通工装进行装夹，采用普通工装装夹，由于油嘴材料为钢质，在对圆管下料过程中遇到如下问题：圆管的一端是斜面，现有技术中的方法是先切割一根，然后人工划线切斜角，效率较低，且与图纸要求角度误差较大；圆管切割完成后，需要在圆管上钻孔，且对钻孔的角度有一定要求，现有技术中钻孔的定位都是工人目测，容易导致产品的质量参差不齐。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种装夹稳定、方便定位，钻孔效率高的油嘴加工用钻孔工装。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种油嘴加工用钻孔工装，包括底板、侧边固定板、侧边活动块和斜管斜面限位块，所述侧边固定板和侧边活动块分别设置在底板的两边，所述侧边固定板和侧边活动块相对设置，所述侧边固定板与底板固定连接，所述侧边活动块与底板可拆卸式连接，所述斜管斜面限位块设置在底板的一端，所述斜管斜面限位块用于贴住油嘴斜管的斜面，所述斜管斜面限位块与底板固定连接。

进一步的，所述底板侧边设置有侧边活动块放置凹槽，所述底板设置在侧边活动块放置凹槽内。

进一步的，所述侧边活动块通过台虎钳固定在底板上。

采用上述技术方案，由于通过侧边活动块和侧边固定块将圆管进行横向固定，并且通过斜管斜面限位块贴合抵住斜管的斜面进行固定，使得圆管不会发生转动和位移，从而便于钻孔，并且通过侧边活动块可以活动调节，从而能够确保加工的精度，保证产品的一致性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

参看图1，本具体实施方式披露了一种油嘴加工用钻孔工装，包括底板1、侧边固定板2、侧边活动块3和斜管斜面限位块4，侧边固定板2和侧边活动块3分别设置在底板1的两边，斜管5卡在侧边固定板2和侧边活动块3之间。

侧边固定板2和侧边活动块3相对设置，侧边固定板2与底板1焊接，侧边活动块3与底板1可拆卸式连接，可行的，底板1侧边设置有侧边活动块放置凹槽11，底板1设置在侧边活动块放置凹槽11内。侧边活动块3通过台虎钳固定在底板1上，从而能够很方便的调节大小和间距，从而能够方便的装夹各种尺寸的油嘴加工管件。可行的，侧边固定板2和侧边活动块3可以设置有多对正对设置。