[实用新型]一种自动掰耳的模切清废工具

说明书

本实用新型公开了一种自动掰耳的模切清废工具，包括依次设置的上清废板、中清废板和下清废板，上清废板和下清废板能够相对做上下运动，中清废板固定设置；其中，上清废板和下清废板上分别设置有相对的顶针，中清废板顶部用于放置烟标纸盒板纸盒板，且中清废板上设置有与顶针相对的第一掰耳孔和第二掰耳孔；本实用新型提供的自动掰耳的模切清废工具，带有顶针的上清废板和下清废板相对运动，对中清废板上的烟标纸盒板的折耳进行掰耳，实现自动掰耳，有效地提高了掰耳的生产效率，并通过机械式的生产方式保证了掰耳的动作一致性，从而保证折耳烟标纸盒板产品的质量稳定性，不需要人工掰耳，降低了劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及烟标印刷技术领域，特别是涉及一种自动掰耳的模切清废工具。

背景技术

在烟标印刷行业，生产烟标小盒的时候，最后一道工序都必须对烟标纸盒板的两侧的类似于“耳朵”的折耳进行掰压，让折耳与烟标纸盒板主体处分开一定角度，在后续检验或烟厂进行卷烟包装的时候才能顺利进行。但随着烟盒印刷、防伪工艺的改进提高，一个烟标的生产，要经过印刷、烫金、喷码、压凸、模切、品检等若干道工序才能完成。这个时候，检品机就是一种最好的选择。检品机的使用提高了烟标检验的效率，但又带来了新的问题。从模切机生产好的带有烟标的纸盒板，因为没有掰过折耳，拿到检品机输送进行机器检验的时候，烟标纸盒板常常卡在机器里面，这就必须要把烟标纸盒板的折耳掰开再放入检品机，烟标纸盒板才能顺利输送检验。因而，现有的操作是，按照烟标输送方向，需要操作工用手把烟标纸盒板前面的折耳往上掰，后面的折耳往下掰，而且掰折耳的时候，烟标纸盒板一般是250张张组合成一叠，厚度就有100mm左右，用人掰的时候就非常费力费时，操作起来就特别伤手，长期下来，操作工的手特别是拇指损伤就比较大。

因而，提供一种自动掰耳的模切清废工具提高掰耳效率，降低工人劳动强度是本领域技术人员需要解决的技术问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种自动掰耳的模切清废工具，以解决上述现有技术存在的问题，无需人手掰耳操作，掰耳效率高，劳动强度低。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种自动掰耳的模切清废工具，包括依次设置的上清废板、中清废板和下清废板，其中，所述上清废板和所述下清废板能够相对做上下运动，所述中清废板固定设置；

所述上清废板底部设置有第一顶针和第二顶针，所述第一顶针的长度大于所述第二顶针的长度，所述下清废板顶部设置有第三顶针和第四顶针，所述第三顶针的长度小于所述第四顶针的长度，所述第一顶针与所述第三顶针相对设置，所述第二顶针与所述第四顶针相对设置；

所述中清废板顶部用于放置烟标纸盒板，所述中清废板上设置有第一掰耳孔和第二掰耳孔，所述烟标纸盒板首端的折耳与所述第二掰耳孔相对设置，所述烟标纸盒板尾端的折耳与所述第一掰耳孔相对设置，所述第一顶针和所述第三顶针与所述烟标纸盒板尾端的折耳相对设置，所述第二顶针和所述第四顶针与所述烟标纸盒板首端的折耳相对设置。

优选地，所述第一顶针和所述第二顶针在所述上清废板上依次排列设置有多个。

优选地，所述第三顶针和所述第四顶针在所述下清废板上依次排列设置有多个。

优选地，所述第一掰耳孔与所述第二掰耳孔在所述中清废板上依次排列设置有多个。

优选地，所述所述第一掰耳孔的尾端侧壁为向首端倾斜的斜坡结构。

优选地，所述第三顶针和所述第四顶针底部均设置有一伸缩装置。

优选地，所述伸缩装置包括套筒、设置于所述套筒内的压缩弹簧和设置于所述压缩弹簧顶部的顶针肩，所述套筒顶部设置有一通孔，所述顶针肩的直径大于所述通孔的直径，所述第三顶针和所述第四顶针的底端穿过所述套筒与所述顶针肩连接。