[实用新型]夹盘折弯压合工装

说明书

本实用新型涉及一种折弯压合工装，具体的说是一种夹盘折弯压合工装，属于折弯工装技术领域。其包括底板、顶板、立板、压合气缸、折弯冲头和压平冲头，底板两端通过立板连接顶板，底板上通过螺栓连接定位底座，顶板上固定压合气缸，压合气缸驱动端通过连接杆连接连接头，连接头下端穿过折弯冲头连接压平冲头，压平冲头上下滑动连接在折弯冲头内腔中。本实用新型结构简单、紧凑、合理，工作稳定可靠，能够一次性完成夹盘部件的折弯压合加工，提高了工作效率和产品品质。

技术领域

本实用新型涉及一种折弯压合工装，具体的说是一种夹盘折弯压合工装，属于折弯工装技术领域。

背景技术

纺织机的夹盘部件在装配过程中，需要将金属冲压件与塑料件组合，依靠金属冲压件上的卡脚折弯拉紧结合。现有技术中，一般需要通过两步冲压工艺来实现金属冲压件与塑料件组合，首先将卡脚折弯，其次将折弯卡脚压平。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种夹盘折弯压合工装，能够一次性完成夹盘部件的折弯压合加工，提高了工作效率和产品品质。

按照本实用新型提供的技术方案，夹盘折弯压合工装包括底板、顶板、立板、压合气缸、折弯冲头和压平冲头，其特征是：底板两端通过立板连接顶板，底板上通过螺栓连接定位底座，顶板上固定压合气缸，压合气缸驱动端通过连接杆连接连接头，连接头下端穿过折弯冲头连接压平冲头，压平冲头上下滑动连接在折弯冲头内腔中。

进一步的，定位底座两侧设有压紧座，压紧座底部通过螺栓连接在底板上，压紧座伸入定位底座的卡槽中，实现对定位底座的压紧。

进一步的，折弯冲头内侧设有折弯端面，折弯端面沿着折弯冲头从上到下直径逐渐变大。

进一步的，连接头上套装弹簧，弹簧上下端分别接触连接头定位端面和折弯冲头上端面。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构简单、紧凑、合理，工作稳定可靠，能够一次性完成夹盘部件的折弯压合加工，提高了工作效率和产品品质。

附图说明

图1为本实用新型立体图。

图2为本实用新型主视图。

附图标记说明：1-底板、2-顶板、3-立板、4-压合气缸、5-连接杆、6-连接头、7-弹簧、8-折弯冲头、9-压平冲头、10-定位底座、11-压紧座、12-折弯端面。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1~2所示，本实用新型主要包括底板1、顶板2、立板3、压合气缸4、折弯冲头8和压平冲头9。

底板1两端通过立板3连接顶板2，底板1上通过螺栓连接定位底座10，定位底座10上放置夹盘部件。

顶板2上固定压合气缸4，压合气缸4驱动端通过连接杆5连接连接头6，连接头6下端穿过折弯冲头8连接压平冲头9，压平冲头9上下滑动连接在折弯冲头8内腔中。

所述连接头6上套装弹簧7，弹簧7上下端分别接触连接头6定位端面和折弯冲头8上端面。

所述折弯冲头8内侧设有折弯端面12，折弯端面12沿着折弯冲头8从上到下直径逐渐变大。

所述定位底座10两侧设有压紧座11，压紧座11底部通过螺栓连接在底板1上，压紧座11伸入定位底座10的卡槽中，实现对定位底座10的压紧。

本实用新型的工作原理是：在进行折弯压合时，将夹盘部件放置在定位底座10上，压合气缸启动向下，折弯冲头向下通过折弯端面将产品冲压脚向内折弯。折弯后，压平冲头受弹簧压力二次接触冲压脚，将折弯后的冲压脚压平。卡脚压平后，金属冲压件与塑料件夹紧结合成一体。