[实用新型]一种蓄电池包封机用极板表面清理装置

说明书

一种蓄电池包封机用极板表面清理装置，安装在包封机输送极板轨道的旁侧，所述装置包括支腿、横梁、风刀和板刷，支腿固定在包封机输送极板轨道的侧板处，横梁与支腿固定，风刀与横梁固定，板刷与风刀固定，风刀上设有连接气源的气管。本实用新型结构简单、使用方便，只需安装在包封机输送极板的轨道旁，调整好位置，使毛刷与极板表面接触，通上压缩空气即可使用，使用过程无需人工干预。采用本实用新型消除了极板硬结铅膏扎破隔板的弊端，有利于提高蓄电池质量，并减少了人工检查清理极板的时间。

技术领域

本实用新型涉及一种用于蓄电池生产线的装置，特别是蓄电池包封机用极板表面清理装置，属蓄电池技术领域。

背景技术

铅酸蓄电池极板由网栅表面涂抹铅膏制成。制成的极板表面经常会有硬结的铅膏，大小像如针鼻，很难用肉眼察觉。尤其是在大量连续生产时，这种细微的缺陷更不易被发现，也很难避免。此外，在极板整理时，边缘脱落的铅膏也可能附着在极板表面。蓄电池装配时要求紧装配，极群紧紧装入电池壳体的各格中。正极板和负极板间存在很大的压力，蓄电池在反复充电和放电时，极板会变形、长大，极板表面附着的硬结铅膏就会扎破隔板，形成短路点，导致蓄电池报废。尤其是AGM蓄电池使用的纤维材质隔板，这种隔板遇酸后质地柔软，更容易被扎破。目前，对极板表面硬结的铅膏主要依靠人工目视检查，效率低，可靠性低，给蓄电池质量带来隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以自动去除、清洁极板表面硬结铅膏的蓄电池包封机用极板表面清理装置。

本实用新型所述问题是以下述技术方案解决的：

一种蓄电池包封机用极板表面清理装置，安装在包封机输送极板轨道的旁侧，所述装置包括支腿、横梁、风刀和板刷，支腿固定在包封机输送极板轨道的侧板处，横梁与支腿固定，风刀与横梁固定，板刷与风刀固定，风刀上设有连接气源的气管。

上述蓄电池包封机用极板表面清理装置，所述支腿上部设有竖向槽孔，由穿过槽孔和横梁的螺栓将横梁与支腿固定；所述横梁上设有横向槽孔，由穿过横向槽孔与风刀的螺栓将横梁与风刀固定。

上述蓄电池包封机用极板表面清理装置，所述包封机输送极板轨道的下部设有排渣孔，排渣孔连通排渣道，排渣道连通负压吸管。

上述蓄电池包封机用极板表面清理装置，所述风刀下部设有细长的出风口，出风口的方向与板刷的长向一致，出风口的长度不小于板刷的长度。

本实用新型安装在包封机输送极板的轨道旁侧，极板随传送链向前运动，极板表面与板刷接触，极板表面的硬结铅膏及其它杂质被刷掉，由风刀吹出的气流将刷掉的铅膏吹走，防止硬结的铅膏粘在毛刷上划伤下一片极板。所述装置结构简单、使用方便，只需安装在包封机输送极板的轨道旁，调整好位置，使毛刷与极板表面接触，通上压缩空气即可使用，使用过程无需人工干预。采用本实用新型消除了极板表面硬结铅膏扎破隔板的弊端，有利于提高蓄电池质量，并减少了人工检查清理极板的时间。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A向视图。

图中各标号清单为：1、支腿，2、竖向槽孔，3、气管，4、横梁，5、横向槽孔，6、风刀，7、板刷，8、极板，9、传送链，10、排渣孔，11、排渣道，12、负压吸管，13、包封机输送极板轨道。

具体实施方式