[实用新型]一种组合型滚压刀具

说明书

本实用新型涉及一种组合型滚压刀具，包括芯轴、轴承、护套、滚珠、连接螺杆和刀杆；所述轴承与所述芯轴的一端连接；所述护套通过所述连接螺杆固定于所述芯轴的外侧；所述滚珠内嵌于所述护套内并凸出于所述护套表面；所述刀杆与所述芯轴的另一端连接。通过本实用新型的组合型滚压刀具对机架和动颚轴承孔进行滚压，相比滚压前，其表面硬度可提高HB60，修正尺寸公差为0.015，粗糙度减小1.6，从而延长使用寿命、提高尺寸精度和表面光洁度；且本实用新型的组合型滚压刀具可直接装在车床刀架或镗刀架上，对机架和动颚轴承孔表面进行滚压，操作方便，可节约成本、提高质量。

技术领域

本实用新型涉及加工刀具技术领域，尤其涉及一种组合型滚压刀具。

背景技术

目前，因市场需求发生变化，国内矿山破碎机械已趋向大型化，机架和动颚是大中型颚式破碎机的核心部件，机架和动颚轴承孔的精加工都是采用镗床加工，受零件形状的限制无法上磨床精磨表面，一般在装配时磨修抛光，零件的尺寸精度不高。

颚式破碎机机架和动颚的生产工艺流程为：铸造-退火-粗精加工，由于未进行调质热处理工序，机架和动颚轴承孔的表面硬度只有HB100-140，轴承装配使用后处于超重负荷的恶劣工作环境中工作，在矿山、石场使用很短时间后，机架及动颚轴承孔的表面易发生椭圆变形，导致轴承外圈松动、跑圈和发热，严重影响轴承的使用寿命，而滚压技术能让动颚轴承孔的表面硬度提高到HB160-200，可以有效预防机架及动颚轴承孔的表面过早发生椭圆变形。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于，提供一种组合型滚压刀具，通过该滚压刀具可以提高零件表面硬度、修正尺寸公差和改善表面粗糙度。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：一种组合型滚压刀具，包括芯轴、轴承、护套、滚珠、连接螺杆和刀杆；所述轴承与所述芯轴的一端连接；所述护套通过所述连接螺杆固定于所述芯轴的外侧；所述滚珠内嵌于所述护套内并凸出于所述护套表面；所述刀杆与所述芯轴的另一端连接。

相对于现有技术，通过本实用新型的组合型滚压刀具对机架和动颚轴承孔进行滚压，相比滚压前，其表面硬度可提高HB60，修正尺寸公差为0.015，粗糙度减小1.6，从而延长使用寿命、提高尺寸精度和表面光洁度；且本实用新型的组合型滚压刀具可直接装在车床刀架或镗刀架上，对机架和动颚轴承孔表面进行滚压，操作方便，可节约成本、提高质量。

进一步地，所述滚珠凸出于所述护套表面2～3mm。

进一步地，所述滚珠凸出于所述护套表面2.5mm。

进一步地，所述连接螺杆设有两个，其分别设于所述护套的两侧。

进一步地，所述两个连接螺杆沿所述芯轴的轴向互相对称。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1为实施例的组合型滚压刀具的剖面结构示意图。

图2为实施例的组合型滚压刀具的三维结构示意图。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“坚直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。