[实用新型]网状薄片类零件分选输送机

说明书

本实用新型公开一种网状薄片类零件分选输送机，包括盘式振动送料机（1），其特征在于：在所述盘式振动送料机（1）的出料口与直线料道（2）相连，在直线料道（2）的底部设置有振动发生器（3），在盘式振动送料机（1）与直线料道（2）的连接处设置有筛选机构（4），所述筛选机构（4）包括纵向气缸（5），纵向气缸（5）的工作端上设置有挡料板（6），所述的挡料板（6）位于直线料道（2）的上方，在挡料板（6）来料方向的直线料道（2）内还设置有气体喷嘴（7），所述的筛选机构（4）还包括红外传感器（8），所述红外传感器（8）与挡料板（6）的挡料位相对应。

技术领域

本实用新型涉及一种振动式送料机构，特别是一种网状薄片类零件分选输送机。

背景技术

在自动化生产、装配过程中，经常需要使用振动式送料机或送料装置来实现物料的自动供给；传统的振动式送料机大多包括盘型送料部分和直线送料部分，盘型送料装置能够将物料从其内部设置的螺旋形轨道中送出，并运动到直线送料部分中，最终经由直线送料部分运动到所需的工位上。在利用振动式送料机运送网状、薄片类的工件时（如图1所示），由于工件的网状部分非常容易因缠绕、纠缠而粘连在一起，往往无法让工件呈独立状态运送出去，因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。

发明内容

本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，能够保证在料道的出口端不间断地以固定的节拍提供单独工件、以实现分料送料功能的分选输送机。

本实用新型的技术解决方案是：一种网状薄片类零件分选输送机，包括盘式振动送料机1，其特征在于：在所述盘式振动送料机1的出料口与直线料道2相连，在直线料道2的底部设置有振动发生器3，在盘式振动送料机1与直线料道2的连接处设置有筛选机构4，所述筛选机构4包括纵向气缸5，纵向气缸5的工作端上设置有挡料板6，所述的挡料板6位于直线料道2的上方，在挡料板6来料方向的直线料道2内还设置有气体喷嘴7，所述的筛选机构4还包括红外传感器8，所述红外传感器8与挡料板6的挡料位相对应，

在直线料道2上还设置有支撑板9，支撑板9上等距地设置有四个挡料气缸10，每个挡料气缸10的工作端上都设置有一个挡料柱11，第一个挡料柱11位于挡料板6的送料方向处，在直线料道2上还设置有三个红外传感器8，这三个红外传感器8分别与第二、第三、第四个挡料柱11的挡料位一一对应。

本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：

本种结构形式的网状薄片类零件分选输送机，其结构简单，设计巧妙，布局合理，它针对传统的振动式送料机在对特殊形状的工件（如本申请中所需要分选的网状薄片类工件）进行分选时，因零件之间容易相互粘连而造成的分选不畅的问题，设计出一种特殊的结构，能够将相互粘连的工件重新吹回到料盘中，并利用其上设置的多个挡料柱来保证工件与工件之间始终保持固定的间距，从而保证在料道的出口端能够不间断地以固定的节拍逐个地输送工件，实现分料和送料的目的。并且这种分选输送机的制作工艺简单，制造成本低廉，因此可以说它具备了多种优点，特别适合与在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。

附图说明

图1是本实用新型实施例所输送工件的结构示意图。

图2是本实用新型实施例的结构示意图。

图3为图2中的A部放大图。

图4为本实用新型实施例中直线料道部分背侧的结构示意图。

图5为本实用新型实施例中挡料板处的局部放大图。

具体实施方式