[实用新型]一种用于复杂岩层的土钉墙锚杆结构

说明书

本实用新型为一种用于复杂岩层的土钉墙锚杆结构，包括有设有注浆孔的钢管、焊接连接在钢管端部的钻头、沿钢管轴向间隔设置的多组对中支架、以及焊接连接在钢管上的加固筋。每组对中支架包括至少三个支架单元，支架单元径向间隔布置在钢管的外侧，支架单元包括有支架定位段和支架连接段，对中支架通过支架连接段与钢管点焊连接。加固筋包括与长筋和短筋。钻头包括锥形钻头本体和焊接连接在锥形钻头本体侧壁的一圈切削刀，并且相邻切削刀的端部之间焊接连接成尖部。该土钉墙锚杆结构更容易打入岩层中，而且注浆时锚杆结构居中，保证注浆厚度，并且锚杆结构与岩层之间的抓紧力较高，具有较好的加筋作用。

技术领域

本实用新型涉及一种锚杆，尤其涉及一种用于复杂岩层的土钉墙锚杆。

背景技术

锚杆广泛用于边坡、隧道主体加固的施工中。锚杆在加固过程中是主要的受拉构件，锚杆的抗拉强度、锚杆与岩土体紧密接触形成的摩擦阻力的大小决定了锚杆的手拉作用大小。目前锚杆多采用先钻锚杆孔，然后将钢筋放入锚杆孔中，最后再注浆。这种锚杆的钢筋对岩土的抓紧力弱，而且钢筋放入锚杆孔内再注浆时，钢筋在锚杆孔内容易晃动，导致锚杆的位置偏移，锚杆的抗拉强度较弱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于复杂岩层的土钉墙锚杆结构，以解决现有技术中采用钢筋放入锚杆孔中再注浆的方式存在钢筋对岩土的抓紧力弱，钢筋容易晃动，锚杆的抗拉强度较弱的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于复杂岩层的土钉墙锚杆结构，其特征在于：包括有设有注浆孔的钢管、焊接连接在钢管端部的钻头、沿钢管轴向间隔设置的多组对中支架、以及焊接连接在钢管上的加固筋；

每组对中支架包括至少三个支架单元，所述支架单元径向间隔布置在钢管的外侧，支架单元包括有支架定位段和设置在支架定位段两端的支架连接段，所述对中支架通过支架连接段与钢管点焊连接；

所述加固筋包括与钢管底端成30～40°设置的长筋、以及位于长筋末端并且沿钢管方向延伸的短筋；

所述钻头包括锥形钻头本体和焊接连接在锥形钻头本体侧壁的一圈切削刀，并且相邻的切削刀的端部之间焊接连接成尖部。

优选地，所述短筋与长筋之间成30～40°夹角。

优选地，所述支架定位段呈劣弧状。

优选地，所述注浆孔呈螺旋状布置。

优选地，所述钢管的直径为48mm～60mm，钢管的厚度为3mm～5mm。

优选地，所述注浆孔的孔径为150mm～200mm。

优选地，所述对中支架和加固筋均为8mm直径的钢筋。

与现有技术相比，本实用新型的特点和有益效果为：

本实用新型的用于复杂岩层的土钉墙锚杆结构采用在钢管外侧焊接对中支架，保证锚杆在打入岩层中时钢管居中，确保注浆后砂浆层的厚度。对中支架之间的钢管上焊接有加固筋，加固筋的开口背向岩土，并且钢管的前端焊接连接有钻头，保证锚杆更容易打入岩层。长筋末端的短筋能够增大锚杆与岩层之间的抓紧力，提高锚杆的加筋作用。

附图说明

图1为用于复杂岩层的土钉墙锚杆结构的示意图。

图2为用于复杂岩层的土钉墙锚杆结构的剖面示意图。

图3为支架单元的结构示意图。

附图标记：1-钢管、2-加固筋、21-长筋、22-短筋、3-对中支架、31-支架定位段、32-支架连接段、4-注浆孔、5-钻头、51-锥形钻头本体、52-切削刀。

具体实施方式