[实用新型]一种用于药物颗粒剂制粒的高效湿法制粒设备

说明书

本实用新型公开了一种用于药物颗粒剂制粒的高效湿法制粒设备，它包括驱动机座（1）和制粒箱；所述驱动机座（1）中心位置设有旋转电机（2），制粒箱设在驱动机座（1）上方与旋转电机（2）连接；所述制粒箱包括底盘（3），底盘（3）上方设有机箱（4），机箱（4）上方设有搅拌顶盖（5），搅拌顶盖（5）上设有搅拌桨（6）。本实用新型结构简单，稳定性较好，提高了制粒效率和制粒效果，所制成的颗粒剂粒径均匀，大幅提高了颗粒剂质量。

技术领域

本实用新型涉及一种药物加工设备，特别是一种用于药物颗粒剂制粒的高效湿法制粒设备。

背景技术

湿法制粒是在药物粉末中加入粘合剂，靠粘合剂的桥架或黏结作用使粉末聚结在一起而制备颗粒的方法。湿法制成的颗粒经过表面润湿，具有颗粒质量好，外形美观、耐磨性较强、压缩成型性好等优点，在医药工业中应用最为广泛。但目前常用的湿法制粒设备通常是通过气流或搅拌桨搅动药粉使药粉运动，并在制粒仓内一侧壁上固定设置刮刀或切刀，使在药粉运动过程中与粘合剂接触黏合制粒；但由于常规的湿法制粒设备通常是由上至下喷洒粘合剂水雾，而在搅拌制粒时靠近喷头处的药粉接触的粘合剂较多，远离喷头处的药粉接触的粘合剂较少，导致颗粒剂的粒径不均匀；并且由于刮刀或切刀是固定在制粒仓内侧壁上，需要通过接触了粘合剂的药粉在搅动过程冲碰刮刀或切刀才能达到均匀颗粒剂粒径的效果，但是在实际生产中，由于药粉与粘合剂接触后形成的颗粒粒径不同，惯性及所受的重力大小也不同，作用在刮刀或切刀上的位置也不同，在搅拌中难以达到均匀制粒的目的，加工速度也较慢，同时使用时机箱抖动也较大，不仅制成的颗粒剂质量不佳，而且生产噪音较大。因此，现有的湿法制粒设备结构复杂，稳定性较差，制粒效率较低，在制粒时存在制粒效果较差，制成的颗粒剂粒径不均匀，颗粒剂质量较差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种用于药物颗粒剂制粒的高效湿法制粒设备。本实用新型结构简单，稳定性较好，提高了制粒效率和制粒效果，所制成的颗粒剂粒径均匀，大幅提高了颗粒剂质量。

本实用新型的技术方案：一种用于药物颗粒剂制粒的高效湿法制粒设备，包括驱动机座和制粒箱；所述驱动机座中心位置设有旋转电机，制粒箱设在驱动机座上方与旋转电机连接；所述制粒箱包括底盘，底盘上方设有机箱，机箱上方设有搅拌顶盖，搅拌顶盖上设有搅拌桨。

前述的一种用于药物颗粒剂制粒的高效湿法制粒设备中，所述驱动机座包括底座，底座中心设有漏斗形放置凹槽，所述旋转电机设在底座内，旋转电机旋转轴设在放置凹槽底部，制粒箱设在放置凹槽内。

前述的一种用于药物颗粒剂制粒的高效湿法制粒设备中，所述底盘包括定位盘，定位盘上方设有制粒搅盘，制粒搅盘上连接有驱动轴，定位盘与制粒搅盘通过驱动轴连接；所述定位盘上设有旋转导向槽，制粒搅盘下方设有导向杆，导向杆设在旋转导向槽中，导向杆包括连杆，连杆一端设有滑轮。

前述的一种用于药物颗粒剂制粒的高效湿法制粒设备中，所述制粒搅盘圆心位置设有水雾喷头A，水雾喷头A与设在驱动轴内的输水管连通。

前述的一种用于药物颗粒剂制粒的高效湿法制粒设备中，所述机箱一侧设有下料口，机箱内侧壁上设有螺旋纹。

前述的一种用于药物颗粒剂制粒的高效湿法制粒设备中，所述搅拌顶盖包括盖体，搅拌桨设在盖体下方，搅拌桨包括与盖体连接的旋转机轴，旋转机轴下端部设有搅拌叶片，旋转机轴设有水雾喷头B；所述搅拌叶片设有搅拌筛孔。