[实用新型]一种填充粉料负压筛

说明书

本实用新型公开了一种填充粉料负压筛，包括进料斗、过滤箱及废料箱，进料斗上方开口，下方连接高压管，进料斗内部底部设置搅拌轴叶一，过滤箱通过高压管连接进料斗，过滤箱内顶部设置搅拌轴叶二，过滤箱内中部设置过滤层，过滤箱外设置出气管，过滤箱底部设置出料口，废料箱设置于过滤箱外右侧，废料箱左侧顶部与过滤箱之间设置通孔，本实用新型所述的填充粉料负压筛，进料斗和过滤箱分体式，过滤箱内的气压较低，能够将进料斗内的粉料吸入过滤箱内，再通过过滤层，能够顺利过滤的粉料存贮于过滤箱内，并通过出料口排出，整个过滤的过程，除了进料与出料，其他为密封设置，整个过程中避免了扬尘，优化了过滤效果，实用性更强。

技术领域

本实用新型属于过滤设备领域，具体涉及一种填充粉料负压筛。

背景技术

填充粉料在充分的搅拌之前为了避免结块，同时为了在下一阶段与水混合搅拌的过程中能够快速搅拌均匀，通常会在粉料混合后进行过筛的步骤，过筛的成本小、操作简单，且机械化程度高。

现有的填充粉料过筛的装置主要为人工控制操作，通常为了更有效地监控过筛情况，同时为了确保过筛效果，需要过筛设备开放，但是由于粉料容易造成扬尘，因为需要一种过筛装置，更加简单，同时不容易造成扬尘。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种填充粉料负压筛。

一种填充粉料负压筛，包括进料斗、过滤箱及废料箱，所述进料斗截面为梯形，进料斗上方开口，进料斗下方设置高压管，进料斗内部底部设置搅拌轴叶一，所述过滤箱通过高压管连接进料斗，过滤箱内顶部设置搅拌轴叶二，过滤箱内中部设置过滤层，过滤箱外左侧位于过滤层下方的部位设置出气管，过滤箱底部设置出料口，所述废料箱设置于过滤箱外右侧，废料箱左侧顶部与过滤箱之间设置通孔，废料箱可以拆卸，所述出气管连接外部抽气设备。

作为本实用新型的一种改进，所述高压管上设置控制阀门，或者进料斗上部设置可密封的盖体。

作为本实用新型的一种改进，所述搅拌轴叶一与搅拌轴叶二为同一根搅拌轴，通过齿轮连接外部动力装置。

作为本实用新型的一种改进，所述出气管在箱体内的部位弯折向上，且弯管上设置防尘罩。

作为本实用新型的一种改进，所述防尘罩与出气管活动连接，防尘罩顶部的截面为三角形，底部的截面为长方形，防尘罩底部开口。

作为本实用新型的一种改进，所述出料口上设置高压密封盖。

作为本实用新型的一种改进，所述通孔的高度不小于过滤层的厚度，且通孔外设置活动门。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述的一种填充粉料负压筛，进料斗和过滤箱分体式，过滤箱内的气压较低，能够将进料斗内的粉料吸入过滤箱内，再通过过滤层，能够顺利过滤的粉料存贮于过滤箱内，并通过出料口排出，整个过滤的过程，除了进料与出料，其他为密封设置，整个过程中避免了扬尘，优化了过滤效果，实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记列表：

1.进料斗，2.过滤箱，3.废料箱，4.高压管，5.搅拌轴叶一，6.搅拌轴叶二，7.过滤层，8.出气管，9.出料口，10.通孔，11.防尘罩，12.高压密封盖，13.活动门。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。