[实用新型]侧开式香烟烟盒包装生产设备

说明书

本实用新型提供侧开式香烟烟盒包装生产设备，包括支座、电动缸、裁切板、挡板、支架、悬架、放卷轴、方形框、输送带一、推送条以及输送带二，裁切板固定在电动缸左端，方形框固定在封装装置左端面下部位置，支架安装在方形框左侧的支座上端面，挡板固定在裁切板左侧的支架内部右端，悬架固定在支架左端面，放卷轴安装在悬架内部，输送带一连接在支座内部，推送条固定在输送带一外表面，输送带二设置在输送带一右侧的支座内部，且输送带二左侧面与挡板左侧面在同一平面上，该设计实现了包装膜的裁切以及包覆，本实用新型使用方便，便于操作，实现了包装膜的自动裁切以及包覆，工作效率高。

技术领域

本实用新型是侧开式香烟烟盒包装生产设备，属于香烟生产设备领域。

背景技术

现有技术中，侧开式香烟烟盒包装生产设备需要先对包装膜进行裁剪，然后通过人工进行覆膜，再将覆膜的香烟盒移动至封装装置中进行封装，操作繁琐，加工效率低，所以需要一种侧开式香烟烟盒包装生产设备以解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供侧开式香烟烟盒包装生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，实现了包装膜的自动裁切以及包覆，工作效率高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：侧开式香烟烟盒包装生产设备，包括主体组件以及覆膜组件，所述主体组件包括支座以及封装装置，所述封装装置固定在支座上端面，所述覆膜组件设置在封装装置左侧的支座上端，所述覆膜组件包括电动缸、裁切板、挡板、支架、悬架、放卷轴、方形框、输送带一、推送条、收卷轴以及输送带二，所述电动缸安装在封装装置上侧面，所述裁切板固定在电动缸左端，所述方形框固定在封装装置左端面下部位置，所述支架安装在方形框左侧的支座上端面，所述挡板固定在裁切板左侧的支架内部右端，所述悬架固定在支架左端面，所述放卷轴安装在悬架内部，所述输送带一连接在支座内部，所述推送条固定在输送带一外表面，所述输送带二设置在输送带一右侧的支座内部，且输送带二左侧面与挡板左侧面在同一平面上，所述收卷轴安装在输送带一下侧的支座内部。

在一实施例中，所述支架上端左部位置以及右部位置均安装有导向轮一，所述输送带一与收卷轴之间的支座内部安装有导向辊二，且导向辊一以及导向辊二右侧面均与支架右侧面在同一平面上。

在一实施例中，所述裁切板左侧面四条棱线处均固定有短针。

在一实施例中，所述挡板右端面连接有泡沫垫，且泡沫垫通过螺钉与挡板相连接。

在一实施例中，所述输送带一通过滚轴一安装在支座内部，所述输送带二通过滚轴二安装在支座内部。

在一实施例中，所述方形框内部上端右部位置安装有输送辊，且输送辊外表面加工有防滑纹。

本实用新型的有益效果：本实用新型的侧开式香烟烟盒包装生产设备，因本实用新型添加了电动缸、裁切板、挡板、支架、悬架、放卷轴、方形框、输送带一、推送条、收卷轴以及输送带二，该设计实现了包装膜的裁切以及包覆，有效提高了工作效率，解决了现有技术中侧开式香烟烟盒包装生产设备需要先对包装膜进行裁剪，然后通过人工进行覆膜，再将覆膜的香烟盒移动至封装装置中进行封装，操作繁琐，加工效率低的问题。

因添加了导向轮一以及导向辊二，该设计提高了包装膜移动的稳定性，因添加了短针，该设计便于包装膜的裁切，因添加了泡沫垫，该设计避免短针与挡板发生硬性碰撞，因添加了滚轴一，该设计便于输送带一的安装，因添加了滚轴二，该设计便于输送带二的安装，因添加了输送辊，该设计提高了覆膜的稳定性，本实用新型使用方便，便于操作，实现了包装膜的自动裁切以及包覆，工作效率高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型侧开式香烟烟盒包装生产设备的结构示意图；