[实用新型]一种回收废旧铅酸蓄电池铅泥的集料装置

说明书

本实用新型提供了一种回收废旧铅酸蓄电池铅泥的集料装置，涉及废旧铅蓄电池回收技术领域，包括箱体，箱体内设有压滤装置、刮料装置，压滤装置包括均固定于箱体顶壁的两个气缸，两个气缸的活塞杆末端分别设有压板、挡板，压板水平放置，挡板竖直放置，压板的一侧壁与挡板靠近压板的侧壁相贴合；刮料装置位于挡板远离压板的一侧，刮料装置包括第三气缸，第三气缸的活塞杆末端设有竖直放置的刮板；箱体底壁设有位于压板正下方的第一凹槽，第一凹槽内设有相适配的过滤网，箱体在过滤网下方设有排液孔，箱体侧壁设有可拆卸的出料门；根据本实用新型实施例的一种回收废旧铅酸蓄电池铅泥的集料装置，实现铅泥和废液的分离，而且利用刮板刮下铅泥。

技术领域

本实用新型涉及废旧铅蓄电池回收技术领域，更具体的，涉及一种回收废旧铅酸蓄电池铅泥的集料装置。

背景技术

铅酸蓄电池是世界上各类电池中产量最大、用途最广的一种电池，铅酸蓄电池里面含有大量的金属铅，而金属铅是一种对人体或者动物有危害的重金属。近年来，随着电动汽车的发展，需要铅蓄电池越来越多，但是同时需要报废更新的铅酸蓄电池就会越多。如果不对铅酸蓄电池的铅等金属进行回收，不仅造成资源浪费，而且还会污染环境，甚至危害人类健康。现有的回收装置在将废液和铅泥分离时，铅泥容易粘在容器中，导致铅泥的回收率低。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种回收废旧铅酸蓄电池铅泥的集料装置，不仅可以快速实现铅泥和废液的分离，还可以利用刮板刮下铅泥。

为达此目的，本实用新型采用以下的技术方案：

本实用新型提供了一种回收废旧铅酸蓄电池铅泥的集料装置，包括箱体，所述箱体内设有压滤装置、刮料装置，所述压滤装置包括第一气缸、第二气缸，所述第一气缸和所述第二气缸均固定于所述箱体的顶壁，所述第一气缸的第一活塞杆末端设有压板，所述压板水平放置，所述第二气缸的第二活塞杆末端设有挡板，所述挡板竖直放置，所述压板的一侧壁与所述挡板靠近所述压板的侧壁相贴合、且所述压板剩余的三个侧壁均与所述箱体内壁相贴合，所述挡板剩余的相对两侧壁均与所述箱体内壁相贴合；所述刮料装置位于所述挡板远离所述压板的一侧，所述刮料装置包括第三气缸、刮板，所述第三气缸固定于所述箱体的侧壁，所述第三气缸的第三活塞杆末端与所述刮板相连接，所述刮板竖直放置、且所述刮板底部与所述箱体底壁相贴合；所述箱体底壁设有第一凹槽，所述第一凹槽开口朝上，所述第一凹槽位于所述压板的正下方，所述第一凹槽内设有与所述第一凹槽相适配的过滤网，所述过滤网通过胶粘剂固定于所述第一凹槽内，所述过滤网的上表面与所述箱体底壁的上表面齐平，所述箱体在所述过滤网下方设有将所述第一凹槽与所述箱体外部相连通的多个排液孔，所述箱体侧壁设有可拆卸的出料门，所述出料门位于所述第三气缸的相对一侧，所述箱体在所述出料门的上方设有入液口。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述刮板远离所述第三活塞杆的侧壁倾斜设置、且侧壁的最低点比侧壁的最高点更靠近所述出料门。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述压板的底部、所述挡板靠近所述压板的侧壁、所述刮板靠近所述出料门的侧壁和所述出料门的内壁均设有特氟龙薄膜。

在本实用新型较佳的技术方案中，多个所述排液孔的下方设有废液漏斗，所述废液漏斗的末端设有废液回收箱。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述箱体外侧壁设有导料板，所述导料板倾斜设置，所述导料板的最高端位于所述出料门的下方，所述导料板最低端的下方设有集料箱。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述集料箱的内壁涂有特氟龙防粘涂层。

本实用新型的有益效果为：