[实用新型]一种基于软钢板焊接连接键的装配式复合墙结构

说明书

一种基于软钢板焊接连接键的装配式复合墙结构，包括预制复合墙板，在预制复合墙板除顶部肋梁与底部肋梁外的其它肋梁两端设置预埋钢板，预埋钢板与预制复合墙板平行，通过耗能连接钢板连接相邻预制复合墙板之间的预埋钢板，实现相邻预制复合墙板的连接；本实用新型采用耗能钢板，能更好地耗散地震作用输入给结构的能量，同时兼具耗能能力，本实用新型拼缝处理方式操作简单，密实性好。

技术领域

本发明属于建筑技术领域，涉及装配式复合墙结构墙体连接，特别涉及一种基于软钢板焊接连接键的装配式复合墙结构。

背景技术

目前，我国的建筑产业依然大量地使用传统工艺，传统工艺存在:原材料现场浪费大、施工周期长、建筑能耗大、建筑产生的垃圾污染环境、噪声影响居民生活、粉尘污染空气等缺点。针对以上问题，发展适用、经济、绿色建筑，提高建筑技术水平、安全标准和工程质量，大力推广装配式建筑是一个趋势。装配式建筑具有设计标准化、构件生产工业化、施工机械化等特点，通过装配化施工可大大减少现场湿作业以及劳动力的使用，是我国未来建筑的主要发展方向。

装配式混凝土结构成败的关键在于预制构件之间，以及预制构件与现浇及后浇混凝土之间的边界连接技术，其中包括连接接头的选用和连接节点的构造设计。预制墙板的连接技术按施工方法可以分为湿式连接和干式连接。湿式连接是在两个预制构件之间通过浇筑混凝土或灌注灌浆料来进行连接；湿式连接是预制构件连接方式中常用且便利的连接方式，具有施工更加便利、连接质量好、结构整体性能更接近于现浇混凝土结构。干式连接则是通过在预制构件内植入钢筋套筒或预埋件，通过套筒灌浆、螺栓或焊接等进行连接的方式；干式连接具有精度更高、缩短施工周期、节点震后受损易修复、便于偏远地区安装等优点，是未来装配式连接技术的发展趋势。课题组创新性将干式连接与耗能减震原理相结合形成新型耗能连接，并将其应用到装配式复合墙结构中，不仅使结构具有良好的承载能力，还使其表现出较好的耗能能力，现提出针对装配式复合墙体竖向缝的连接技术，该技术设计合理、施工方便且投入成本较低，并且连接性能也比较好，实现了工业化生产，机械化施工，节约资源、绿色环保，符合目前住宅产业化发展方向。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种基于软钢板焊接连接键的装配式复合墙结构。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种基于软钢板焊接连接键的装配式复合墙结构，包括预制复合墙板3，在预制复合墙板3除顶部肋梁与底部肋梁外的其它肋梁两端设置预埋钢板2，预埋钢板2与预制复合墙板3平行，通过耗能连接钢板5连接相邻预制复合墙板3之间的预埋钢板2，实现相邻预制复合墙板3的连接。

所述预制复合墙板3由混凝土框格及其内嵌的轻质生态填充块材组成。

所述预埋钢板2设置在预制复合墙板3上的预留凹槽4中，背面焊接预埋板锚筋6，预埋板锚筋6伸入至预制复合墙板3中。

所述耗能连接钢板5焊接于预埋钢板2正面，且焊接后耗能连接钢板5与预制复合墙板3平齐。

所述耗能连接钢板5中部为低屈服点钢，边界设置有边界加强肋7。

所述耗能连接钢板5与预埋钢板2均为矩形。

本发明还提供了所述基于软钢板焊接连接键的装配式复合墙结构的施工方法，步骤如下：

步骤一：预制复合墙板3的生产

首先组装专用钢模板，摆放好预埋钢板2，底层浇筑混凝土，随即摆放生态块材，将加工好的横肋、纵肋钢筋放入模板中，待确认无误后，再浇筑混凝土，随后赶平、抹面，预制完成后进行标准养护，待强度达到要求时，拆除模板，即形成预制复合墙板3；

步骤二：墙体的竖向缝连接