[实用新型]自动木工机床

说明书

本实用新型涉及木工机械制造领域的自动木工机床，机床机构设有立柱和横梁，立柱设有导轨和丝杆，丝杆连接伺服电机，刀架轴承固定板中部设有能与丝杆匹配的螺母，刀架轴承固定板上端部设置前后气缸；在刀架轴承固定板的另一边设有刀架，刀架中部与刀架轴承固定板中部铰接，刀架上部与气缸轴铰接；刀架上部另设有垂直导轨和垂直架，垂直架上端连接圆锥轮，垂直架下端连接垂直气缸，垂直气缸的轴连接刀架，刀架下端安装刀具；在机床座的一边设有尾顶气缸和转轴座，另一边固定有转轴座，机床座中部设置底刀，本实用新型先用刀具对木制品进行粗加工，再用底刀精加工，全程自动完成，加工一个木制品只需3‑6秒，比现有技术木工机床，提高加工效率10倍以上。

技术领域

本发明涉及木工加工机械设备制造领域，具体是指一种自动木工机床。

背景技术

现有技术的木工机床，大多采用金属加工机床改造而成，金属加工机床的特点是加工进程慢，进刀行程短，刀具品种多，一句话就是效率低，而木工机床加工对象是木材，质地软，价值低，需要大幅度提高效率，才能适应市场需要，才能产生经济效益。因此，需要对原有金属加工机床进行大量改造，尤其是对刀具移动方式的大刀阔斧的改造。

查阅了国家专利网站，一种木工机床，专利号2011102412341，公告号CN102259355A，介绍了一种配套了多刀具的机床，虽然多刀具加工，效率有所提高，但是导致结构复杂，设备庞大，造价高，难普及应用。该专利其实就是在普通金属加工机床在基础上，试图通过增加刀具，提高工作效率，实际上很难实现。

申请人多年来，通过对现有木工机床的研究，改造提高，以及大量的应用实践，很好地解决了现有技术中存在的问题。

发明内容

为了解决上述现有技术存在的问题，本发明提供简单高效的一种自动木工机床。

本发明使用的技术方案如下：

一种自动木工机床，其包括安装在机床机构和设置在机床机构上的刀架机构，刀架机构包括安装在机床机构上的立柱和横梁，在立柱的上方，设有水平方向的导轨和丝杆，丝杆的一端连接立柱上的伺服电机；

一个刀架轴承固定板，其中部设有能与丝杆匹配的螺母，其上下部设有可与导轨匹配的凹槽，在刀架轴承固定板上端部，设置前后气缸；在刀架轴承固定板的另一边，设有刀架，刀架的中部与刀架轴承固定板中部铰接，刀架的上部与所述气缸的轴铰接；

刀架上部的另一面，设有垂直导轨，以及与垂直导轨相匹配的垂直凹槽，垂直凹槽固定在垂直架上，垂直架上端连接圆锥轮，垂直架下端连接垂直气缸，垂直气缸的轴连接刀架，刀架的下端安装刀具；在横梁之间，设有两条刀模底板，圆锥轮位于两条刀模底板之间，刀模底板之间的间隔，由调节夹调节；

垂直气缸充气时，垂直气缸带动垂直架和圆锥轮，沿着垂直导轨长度方向，向上顶，这时垂直气缸的轴暴露出来，即垂直气缸、垂直凹槽、垂直架、圆锥轮四部件一起往上移动。此时，圆锥轮的下半部分即直径大的部分，进入两条刀模底板之间，刀架和刀具摆动幅度变小，即加工进程或者说刀具进程变短，适合木制品第一级加工；相反，则刀具进程加大，适合木制品第二级加工，防止一次加工刀具进程太大，损坏刀具或者加工面太粗糙；

机床机构包括机床座，在机床座的一边设有燕尾导轨和燕尾槽，燕尾槽连接尾顶气缸和转轴座，在机床座的另一边固定有转轴座，两个转轴座的轴心为相向的转轴，两条转轴在同一轴线上，即两条转轴的尖部相对；工作前，尾顶气缸出力带动转轴往机床座中部移动，两条转轴准确地夹住待加工的木制品；

在机床座的中部设有横向燕尾导轨和横向燕尾槽，在横向燕尾槽上设置底刀架，底刀架上安装底刀。安装底刀的目的是对经过粗加工的木制品进行精加工，底刀的刀刃形状与圆柱体木制品的表面形状相同；