[实用新型]一种工业输送带的抗压力检测装置

说明书

本实用新型公开了一种工业输送带的抗压力检测装置，其特征在于：包括机架、设置于机架上的工作台、检测机构及压料机构，所述检测机构设置于所述工作台的中部，所述压料机构为两组，分别设置于所述工作台的两侧；所述工作台的中部设有一条形通槽，所述条形通槽设置于两组所述压料气缸之间；所述检测机构包括中空框架、拉力传感器及拉料气缸，所述拉力传感器设置于所述机架的顶部，所述中空框架移动设置于所述条形通槽内，所述拉料气缸的输出轴与所述中空框架的底部相连，所述拉力传感器的顶部固定安装于所述机架上，所述拉力传感器的底部与所述中空框架的顶部相连。本实用新型提高了输送带的检测效率及质量。

技术领域

本实用新型涉及一种工业输送带，尤其涉及一种工业输送带的抗压力检测装置。

背景技术

工业输送带是现代工业生产中必不可少的设备之一，工业输送带能连续化、高效率、大倾角运输，输送带操作安全，输送带使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离，降低工程造价，节省人力物力。

其中，由于不同的场合需要不同性能的输送带，例如对于较轻的产品，输送带的抗压力性能满足一般要求即可，如果是需要运输特别重的产品，则其抗压力性能要求较高。而现有技术中，一般都是定时选取一段输送带进行检测，而且采用专用的设备进行检测，不仅检测效率低，而且成本高昂，同时检测不够便利，不能够在皮带生产过程中进行检测。这种检测方式中，如果有一批次检测出现问题，则这一批次的产品全部会出现不合格的问题，严重影响产品的合格率。

发明内容

本实用新型目的是提供一种工业输送带的抗压力检测装置，通过使用该结构，提高了工业输送带的检测效率，降低了检测成本，保证了工业输送带产品的合格率。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种工业输送带的抗压力检测装置，包括机架、设置于机架上的工作台、检测机构及压料机构，所述检测机构设置于所述工作台的中部，所述压料机构为两组，分别设置于所述工作台的两侧，所述压料机构包括压料气缸及压料板，所述压料气缸的顶部安装于所述机架的顶部，所述压料板的顶面与所述压料气缸的输出轴相连，所述压料板设置于所述工作台的正上方；所述工作台的中部设有一条形通槽，所述条形通槽设置于两组所述压料气缸之间；所述检测机构包括中空框架、拉力传感器及拉料气缸，所述拉力传感器设置于所述机架的顶部，且所述拉力传感器设置于所述条形通槽的正上方，所述中空框架移动设置于所述条形通槽内，所述拉料气缸设置于所述条形通槽正下方的机架上，所述拉料气缸的输出轴与所述中空框架的底部相连，所述拉力传感器的顶部固定安装于所述机架上，所述拉力传感器的底部与所述中空框架的顶部相连，所述中空框架内部设有一空腔，所述空腔移动设置于所述条形通槽内。

上述技术方案中，所述拉力传感器为三组，三组所述拉力传感器由前至后均布于所述中空框架正上方的机架上，每组所述拉力传感器的顶部固定安装于所述机架的顶部，底部与所述中空框架的顶面相连。

上述技术方案中，所述中空框架包括底板、拉板及两块连接板，两块所述连接板的底部垂直安装于所述底板的两端，所述拉板的底面两端分别与两块所述连接板的顶部相连，所述底板的底面与所述拉料气缸的输出轴相连。

上述技术方案中，所述拉板的顶面上由前至后排布有三个螺孔，每个所述螺孔内螺接有一吊环，每组所述拉力传感器的底部与所述吊环相连。

上述技术方案中，所述机架上还设有一数显表，所述拉力传感器与所述数显表电连接。

上述技术方案中，每块所述压料板的底部还设有防滑层。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：