[实用新型]一种用于制动壳体加工的装夹工装

说明书

本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种用于制动壳体加工的装夹工装，其不同之处在于：其包括水平设于工作台的底板、设于底板中部用于安置制动壳体的壳体定位槽、若干固定连接于底板且位于壳体定位槽两侧的定板、转动连接于定板上端用于固定制动壳体的动板、穿设于动板用于压紧动板的锁紧件。本实用新型装拆方便快捷、生产效率高、成本低。

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种用于制动壳体加工的装夹工装。

背景技术

制动壳体在制动器中是一个非常重要的基本结构件，形状及形位尺寸很多，而且是一种异形件，对生产加工要求较高，这就需要确定并快速地加工出一个粗基准以便后续加工，可以有效防止后期加工的变形；加工制动壳体定位基准时，需要先定位并装夹，通常的做法，就是利用普通压板、垫块及螺栓；由于压位有好几处，每次工件拆装时间较长，拆卸后工装子件呈散落状态，装夹时需逐一放入并找到大致位置，时间相应较长，效率低，成本高；

鉴于此，为克服上述技术缺陷，提供一种用于制动壳体加工的装夹工装成为本领域亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种用于制动壳体加工的装夹工装，装拆方便快捷、生产效率高、成本低。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为：一种用于制动壳体加工的装夹工装，其不同之处在于：其包括水平设于工作台的底板、设于底板中部用于安置制动壳体的壳体定位槽、若干固定连接于底板且位于壳体定位槽两侧的定板、转动连接于定板上端用于固定制动壳体的动板、穿设于动板用于压紧动板的锁紧件。

按以上方案，所述定板竖直对称设于底板上且位于壳体定位槽两侧。

按以上方案，所述定板的数量为4个，每2个对称分布于壳体定位槽一侧的底板上。

按以上方案，所述动板与定板转动连接的接合处设有转动件。

按以上方案，所述动板一端设有凸缘，所述定板上端设有凹槽，所述凸缘和凹槽均设有相互配合用于转动件穿过的轴向通孔。

按以上方案，所述动板上设有用于锁紧件穿过的径向通孔。

按以上方案，所述锁紧件位于动板下方部分设有止挡片。

按以上方案，所述锁紧件为锁紧螺钉；底板上设有与锁紧螺钉下端相配合用于锁紧螺钉落入的螺孔。

按以上方案，所述底板上位于壳体定位槽侧部设有用于定位制动壳体的壳体定位块。

按以上方案，所述壳体定位槽侧部设有用于微调制动壳体高度的浮动支撑块。

由上述方案，本实用新型压紧工件时所用时间很短，松卸工件时能留出较大操作空间，动板及其上的锁紧螺钉与定板动态组合为一整体，动板不会离开工装体，子件不至散落及错配，装卸方便，工装使用快捷，节约时间，提高生产效率，并有效降低成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例后视结构示意图；

图3为本实用新型实施例俯视结构示意图；

图4为图3中A-A的剖视结构示意图；

其中：1-工作台、2-底板、3-定板、4-转动件、5-动板、6-锁紧件、7-止挡片、8-定板固定螺钉、9-制动壳体、10-壳体定位块、11-定位块固定螺钉、12-壳体定位槽、13-浮动支撑块。

具体实施方式