[实用新型]标签剥离模组

说明书

本实用新型揭示一种标签剥离模组，包括用于分离标签基纸和标签的分离铲板，在所述分离铲板的两侧设置有第一和第二支撑板，在所述两支撑板之间，设置第一辊子和第二辊子；左数第一辊子和第二辊子用于导向标签纸，第二辊子的高度大于第一辊子的高度，并且位于第一辊子的后方；所述第一棍子和第二棍子可调节标签纸的张紧度。

技术领域

本实用新型属于标签领域，特别涉及对用于剥离标签和基纸的设备的改进。

背景技术

标签广泛应用于生产生活之中生产出来之后需要对其剥离后才能够使用。标签贴在基纸上被收纳成棍，使用时需要将标签与基纸进行分离。为了快速的将，标签与基纸进行分离，人们开发出了，自动标签分离机。其原理是利用电机驱动主动棍子带动标签纸从被动辊上转移到主动辊上，在主动辊和被动辊之间设置有标签的标签分离铲。标签分离铲为一水平延伸的板状结构，标签纸从分离铲的一端，经过分离铲的端部要转到分离铲的另外一端，标签纸的走纸方向转动180度标签与标签纸在所述端部进行分离。由于标签纸在分离产的端部绕行了180度容易造成分离铲端部的拉力易过紧容易造成标签纸断裂，如果过松人为的将所述拉力放松则分离不了标签和基纸。

实用新型内容

本实用新型的标签剥离模组，利用辊子调整标签端部与分离铲板的角度，从而将标签纸在分离铲板端部受到的拉力控制在合适的范围内。更为具体的标签剥离模组，包括用于分离标签基纸和标签的分离铲板，在所述分离铲板的两侧设置有第一和第二支撑板，在所述两支撑板之间，设置第一辊子和第二辊子；所述第一辊子和第二辊子用于导向标签纸，第二辊子的高度大于第一辊子的高度，并且位于第一辊子的后方。

在优选的实施方案中，所述分离铲板的前端设置有一斜坡，该斜坡从分离铲板的前端，延伸到所述支撑板与分离铲板连接的位置。

在优选的实施方案中，所述斜坡与两支撑板形成三角形的夹缝。

在优选的实施方案中，标签纸从所述分离铲板的底部输入，从第二辊子的上部输出；标签纸经过分离铲板的前端，绕行至第一辊子的下方并从第一辊子的下方绕行到第二辊子的上方。

在优选的实施方案中，在所述分离铲板上还设置有连接板，该连接板连接所述第一支撑板和第二支撑板。

在优选的实施方案中，所述第一支撑板和第二支撑板对应的位置，安装有轴承孔和轴承，第一辊子和第二辊子的两端安装在所述之轴承内。

本实用新型的标签分离模组，利用第一辊子和第二规则，将从标签分离铲端部输出的标签纸，与签分离铲形成一定的角度从而控制标签纸在签分离铲产端部受到的拉力在一个合理的范围内，达到既能够分离标签，又不至于将所述标签纸拉断的效果。

附图说明

图1是本实用新型标签分离模组立体结构示意图。

图2是标签分离模组穿绕了标签纸的状态的立体结构示意图。

图3是标签分离模组侧视结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的技术方案，做进一步详尽的说明，需要说明的是附图和说明书的内容仅用于帮助本领域技术人员理解本实用新型的技术方案对本实用新型的保护范围没有限定作用。本实用新型的保护范围，应当以权利要求书记载的内容为准。

请参照图1至图3所示的标签分离模组100。标签分离模组100在铲板11的上方，设置第一辊子和第二辊子，使得标签纸与铲板能够形成一定的夹角。

更为具体的，所述标签分离模组包括用于分离标签基纸和标签的分离铲板10，在所述分离铲板10的两侧设置有第一和第二支撑板21、22，在所述两支撑板21、22之间，设置第一辊子11和第二辊子12；左数第一辊子11和第二辊子12用于导向标签纸基板13（图中未示意出），第二辊子12的高度大于第一辊子11的高度，并且位于第一辊子11的后方。