[实用新型]一种LED数码管自动灌胶机机芯模组装置

说明书

本实用新型公开了一种LED数码管自动灌胶机机芯模组装置，包括机芯模组与步进电机；机芯模组的顶面设有第一灌胶机芯与横推气缸，第一灌胶机芯上设有第二灌胶机芯，第二灌胶机芯的正面设有第三灌胶机芯，横推气缸安装在第三灌胶机芯的侧部位置；第二灌胶机芯的顶面设有第四灌胶机芯，第二灌胶机芯的内部安装有若干灌胶管；步进电机安装在电机护罩内，机芯模组与步进电机之间设有推动滑板，推动滑板上设有滑座，滑座上安装有第一定位座与第二定位座，灌胶管安装在第一定位座与第二定位座上，第二定位座的前部设有丝杠固定座，丝杠固定座上设有丝杠组。本实用新型无需拆卸机芯，大大提高了产能，减少人工的拆卸时间；提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种机芯模组装置，特别涉及一种LED数码管自动灌胶机机芯模组装置。

背景技术

自动灌胶机采用了自动化的操作形式，减少了人工灌胶环节。自动化的移动平台，胶水的混合配胶出胶效率高，与传统的灌胶工艺相比较精确度高，自动化程度高。同时设备还采用了计算机编程控制，智能化程度高，简单易操作。自动控制以及精确点胶控制技术于一体的高科技产品，其核心是基于世界上先进的PSP智能型运动控制系统，具有功能强，编程简单，操作方便，价格低等优点，适用于各种点胶产业。自动灌胶机适用的液体：各种胶水、液体、油等，包括硅胶、EMI导电胶、UV胶、AB胶、快干胶、环氧胶、密封胶、热胶、润滑脂、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂。市面上已有的自动灌胶机的机芯缺陷很大，通常运用转轴式机芯，在机芯工作的时候机芯工作不能停止，一但停止工作，机芯就会被A B胶水凝固，很难清洗，员工只能拆卸分解模组浸泡一段时间才能安装使用，安装维护复杂。注胶不均匀，速度慢，大大增加了人力，物力，以及生产成本。

发明内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种无需拆卸机芯，大大提高了产能，减少人工的拆卸时间；提高了生产效率的LED数码管自动灌胶机机芯模组装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种LED数码管自动灌胶机机芯模组装置，包括机芯模组与步进电机；机芯模组的顶面设有第一灌胶机芯与横推气缸，第一灌胶机芯上设有第二灌胶机芯，第二灌胶机芯的正面设有第三灌胶机芯，横推气缸安装在第三灌胶机芯的侧部位置；第二灌胶机芯的顶面设有第四灌胶机芯，第二灌胶机芯的内部安装有若干灌胶管；步进电机安装在电机护罩内，机芯模组与步进电机之间设有推动滑板，推动滑板上设有滑座，滑座上安装有第一定位座与第二定位座，灌胶管安装在第一定位座与第二定位座上，第二定位座的前部设有丝杠固定座，丝杠固定座上设有丝杠组，丝杠固定座与电机护罩之间设有丝杠安装固定座，丝杠安装固定座通过连接板与电机护罩连接；电机护罩的下部设有同步轮，同步轮与步进电机连接，同步轮与丝杠组连接，丝杠组与灌胶管连接；机芯模组的前部设有点胶嘴盖板，点胶嘴盖板的下部设有铜嘴上下连接板，铜嘴上下连接板的前部设有铜嘴安装杆与灌胶气缸，铜嘴安装杆的前部设有铜嘴，灌胶气缸与铜嘴连接。

进一步地，所述第三灌胶机芯的侧部位置设有气缸接头，气缸接头安装在横推气缸的前部。

进一步地，所述横推气缸的后部设有气缸安装板，气缸安装板安装在气缸底座上，气缸底座与气缸安装板之间设有气缸支撑板，气缸底座安装在机芯模组的顶面。

进一步地，所述步进电机通过电机安装座安装在电机护罩内。

进一步地，所述第四灌胶机芯的顶部设有防护罩。

进一步地，所述铜嘴通过铜嘴安装块安装在铜嘴安装杆上。

进一步地，所述灌胶管的端部设有全牙螺丝。

进一步地，所述机芯模组的底部设有胶嘴横移模组安装板，铜嘴上下连接板安装在胶嘴横移模组安装板上。

进一步地，所述铜嘴上下连接板上设有胶嘴上下安装板，铜嘴安装杆安装在胶嘴上下安装板上。