[实用新型]一种有机肥颗粒硬化装置

说明书

本实用新型公开了一种有机肥颗粒硬化装置，包括混合箱和造粒筒，混合箱上部的开口中部水平焊接有横梁，横梁的中部竖直固定有搅拌电机，搅拌电机的输出轴末端水平安装有顶梁，顶梁下部等距间隔竖直安装有四根搅拌棒，本实用新型，利用搅拌电机驱动顶梁转动，由顶梁带动搅拌棒对混合箱内部的原料进行搅拌，便于对有机肥的不同原料进行搅拌，缩短生产线的长度，便于有机肥的生产以提高有机肥硬化作业的效率；利用驱动电机驱动主轴转动，由主轴的转动带动螺旋片转动以输送原料并挤压远离通过多孔板，由多孔板将原料挤压成细长条状，便于有机肥后期的造粒作业，同时体积小，便于有机肥的硬化。

技术领域

本实用新型涉及硬化装置相关技术领域，具体为一种有机肥颗粒硬化装置。

背景技术

有机肥是主要来源于植物和（或）动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。有机肥在工业化生产过程中为便于包装、运输和储存需要对其进行硬化处理，现有的有机肥硬化作业中添加不同种的助结剂时助结剂不易均匀混合在原料中，多次添加时延长了生产线的长度，以及硬化时有机肥原料体积较大，硬化速度慢，硬化作业效率低，为此本实用新型提出一种有机肥颗粒硬化装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有机肥颗粒硬化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机肥颗粒硬化装置，包括混合箱和造粒筒，所述混合箱上部的开口中部水平焊接有横梁，所述横梁的中部竖直固定有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴末端水平安装有顶梁，所述顶梁下部等距间隔竖直安装有四根搅拌棒，所述混合箱下部焊接有出料斗，所述出料斗上部的开口内侧嵌合安装有两片底板，所述出料斗底部的接口连接造粒筒上部一侧焊接的进料口，所述造粒筒的上部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端连接主轴的顶端，所述主轴的外部焊接有螺旋片，所述主轴的底端嵌合安装在多孔板中心位置开设的通孔内部，所述造粒筒下端的开口密封连接连接管的上端，所述连接管的下端密封连接干燥硬化箱顶部一侧焊接的导料口，所述干燥硬化箱内侧的底部安装有输送带，所述干燥硬化箱内部的两侧对应安装有两组加热灯管。

优选的，所述干燥硬化箱底部远离导料口的一侧中部焊接有出料口，所述输送带的一侧在出料口上方一侧，所述输送带的另一侧在导料口的正下方。

优选的，所述主轴的上部安装在轴承的内部，所述轴承的两侧对应通过两根连杆连接造粒筒内壁的两侧。

优选的，两片所述底板底面的中部对应转动连接两组液压缸的活塞杆末端，两组所述液压缸的底端转动连接混合箱的底部。

优选的，两片所述底板组合结构的尺寸与出料斗上部开口的尺寸相匹配，所述出料斗两侧的中部对应开设有两个供两组液压缸穿过的通孔。

优选的，所述多孔板密封焊接在造粒筒的内侧，所述多孔板呈阵列状开设有圆形通孔。

优选的，所述导料口内部焊接有朝向输送带的导板，所述出料口下端安装有橡胶软管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、利用搅拌电机驱动顶梁转动，由顶梁带动搅拌棒对混合箱内部的原料进行搅拌，便于对有机肥的不同原料进行搅拌，缩短生产线的长度，便于有机肥的生产以提高有机肥硬化作业的效率；

2、利用驱动电机驱动主轴转动，由主轴的转动带动螺旋片转动以输送原料并挤压远离通过多孔板，由多孔板将原料挤压成细长条状，便于有机肥后期的造粒作业，同时体积小，便于有机肥的硬化；