[实用新型]一种出水与不出水间隔渗灌管道加工系统

说明书

一种出水与不出水间隔渗灌管道加工系统，属农业和林业地下渗灌灌溉领域。搅拌机通过第一自动上料机(1)连接第一挤出机(9)；搅拌机通过第二自动上料机(3)连接第二挤出机(4)；第一挤出机(9)连接管道成型装置(8)；管道成型装置(8)、管道冷却装置(5)、管道牵引切割机(6)、自动卷管机(7)上依次排布。所生产的出水与不出水间隔渗灌管道具备出水段和不出水段，出水和不出水段长度可调，通过调整管道成型装置内置磨具的内外径调整管道壁厚，一种出水与不出水间隔渗灌管道绿色环保、高效节水,可用于地下灌溉。

技术领域

本实用新型涉及一种农业和林业地下渗灌灌溉领域，具体而言，涉及一种埋于地下的灌溉管道加工系统。

背景技术

地上滴灌是目前应用比较广泛的节水灌溉技术，与传统灌溉方式相比可以节约大量水资源，但地上灌溉存在水分容易蒸发损失、管道易受紫外线和人为损伤破坏等问题，需经常更换。地下灌溉可将水分直接输送到植物根部，大幅减少了水分蒸发，也不存在阳光紫外线和人为的损伤破坏，使用寿命延长，一次铺设多年使用，比较优势明显。

目前地下灌溉技术存在管道易堵塞、出水不均匀、管壁抗压性能差等问题，而且多为全渗管道，同一管道不具备出水与不出水间隔出水和不出水功能，往往需要用大量管件将全渗管与盲管连接使用，用工成本较高，严重制约了地下灌溉技术的推广。

发明内容

本实用新型目的在于克服出水管道和不出水管道需要通过剪接组装使用带来的不便和高成本,提供一种能够根据植物(或作物)种植间距而开发的一种出水与不出水间隔渗灌管道及其生产工艺，其出水和不出水段的长度可调。

一种间歇式渗灌管道加工系统，其特征在于：

搅拌机通过第一自动上料机(1)连接第一挤出机(9)；搅拌机通过第二自动上料机(3)连接第二挤出机(4)；第一挤出机(9)连接管道成型装置(8)；管道成型装置(8)、管道冷却装置(5)、管道牵引切割机(6)、自动卷管机(7)上依次排布。

所述的设备，其特征是可生产全渗管道、不出水管道和出水与不出水间隔渗灌管道。只是本实用新型例子用作出水与不出水间隔渗灌管道而已。

为实现上述目的，本实用新型的工艺流程是：包括混合搅拌上料阶段、出水管道生产阶段、不出水管道生产阶段、管道冷却包装阶段，所述出水管道生产阶段与不出水管道生产阶段交替进行，所述混合搅拌上料阶段、管道生产阶段与管道冷却包装阶段可以同时进行。

本实用新型实现了出水管道与不出水管道在同一管道上的技术突破，大幅度降低了出水管道和不出水管道通过剪接组装使用带来的不便和高成本，尤其是通过机械加工生产出出水段和不出水段在同一管道上间隔渗灌管道，实现了同一个管道出水与不出水两种方式的完美结合，既绿色环保、高效节水，又一体化加工，大幅提高了作业效率和生产特殊管道的智能化水平，极大的满足了农业和林业对出水与不出水间隔节水灌溉管道的巨大需求，给节水灌溉使用者与经营者带来巨大的方便和可观收益。

出水与不出水间隔渗灌管道可埋于地下10cm及其以下更深的土壤里，将水分直接输送到植物根部，大幅减少了蒸发损失水分，也不存在阳光、紫外线以及人为对管道的损伤破坏，更不用经常更换管道。一次铺设多年使用，大幅节省管道，延长管道使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的设备示意图。

具体实施方式

混合搅拌上料阶段，将轮胎脱硫橡胶颗粒粉和高密度聚乙烯颗粒粉料1:0.6～1:0.3于搅拌机内15～35℃搅拌混合15～30min后通过第一自动上料机加入第一挤出机；将轮胎脱硫橡胶颗粒粉和高密度聚乙烯颗粒粉料按1:1.2～1:0.7于搅拌机内15～35℃搅拌混合15～30min后通过第二自动上料机加入第二挤出机。