[实用新型]网带砸盖机构

说明书

网带砸盖机构，属于药品全自动机械技术领域。它提供一种能够砸严，砸盖时能够固定物品的网带砸盖机构。多个砸盖气缸均竖直设置在传送带输送机的中部上方，多个砸盖气缸的缸体均与气缸固定板固定连接，气缸固定板可拆卸固定安装在砸盖气缸固定架上，砸盖气缸固定架下端与传送带输送机的机架固定连接，两个抱紧挡头分别固定安装在两个阻挡夹紧气缸的伸缩杆外端上，两个阻挡夹紧气缸的缸体均通过夹紧气缸固定架与传送带输送机的机架固定连接。本实用新型能够通过两个抱紧挡头将两者之间的物品夹紧固定，然后通过砸盖气缸将瓶盖砸严，实现固定物品和将瓶盖砸严的功能。

技术领域

本实用新型属于药品全自动机械技术领域，特别是涉及一种网带砸盖机构。

背景技术

在药品或者其他行业中需要在输液瓶或者其他物品的瓶口上加装一种卡合式的瓶盖，现今生产中许多自动化的流水线取代了手工对瓶盖的压紧，增加了压紧瓶盖的效率，但仍存在着有些瓶盖未能压紧，以及在压盖过程中输液瓶或者其他物品出现偏移的问题，降低压盖效果，降低压盖的合格率。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种能够砸严，砸盖时能够固定物品的网带砸盖机构。

本实用新型所采取的技术方案是：网带砸盖机构，包括气缸固定板、砸盖气缸固定架、两个阻挡夹紧气缸、两个夹紧气缸固定架、两个抱紧挡头及多个砸盖气缸；所述气缸固定板沿前后方向设置，多个砸盖气缸均竖直设置在传送带输送机的中部上方，多个砸盖气缸沿前后方向排列设置，多个砸盖气缸的缸体均与气缸固定板固定连接，所述气缸固定板可拆卸固定安装在砸盖气缸固定架上，所述砸盖气缸固定架下端与传送带输送机的机架固定连接，所述两个抱紧挡头均设置在传送带输送机上方且位于多个砸盖气缸下方，两个抱紧挡头分别固定安装在两个阻挡夹紧气缸的伸缩杆外端上，所述两个阻挡夹紧气缸的缸体均通过夹紧气缸固定架与传送带输送机的机架固定连接。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型能够通过两个抱紧挡头将两者之间的物品夹紧固定，然后通过砸盖气缸将瓶盖砸严，实现固定物品和将瓶盖砸严的功能。

附图说明

图1：本实用新型结构示意图；

图2：本实用新型护栏调整架结构示意图；

其中：1-阻挡夹紧气缸；2-夹紧气缸固定架；2-1-上固定架；2-2-下固定架；2-3-横向长槽一；2-4-竖向长槽一；2-5-竖向长槽二；2-6-横向长槽二；3-砸盖气缸；4-抱紧挡头；5-砸盖气缸固定架；5-1-支架板；5-2-支撑架；5-3-安装架；5-4-竖向长槽三；6-气缸固定板；7-护栏调整架；7-1-挡条；7-2-距离调整块；7-3-高低调整块；7-4-调整块一；7-5-连接轴一；7-6-螺栓一；7-7-连接轴二；7-8-调整块二；7-9-螺栓二；8-传送带输送机。

具体实施方式

如图1、图2所示，网带砸盖机构，包括气缸固定板6、砸盖气缸固定架5、两个阻挡夹紧气缸1、两个夹紧气缸固定架2、两个抱紧挡头4及多个砸盖气缸3；所述气缸固定板6沿前后方向设置，多个砸盖气缸3均竖直设置在传送带输送机8的中部上方，多个砸盖气缸3沿前后方向排列设置，多个砸盖气缸3的缸体均与气缸固定板6固定连接，所述气缸固定板6可拆卸固定安装在砸盖气缸固定架5上，所述砸盖气缸固定架5下端与传送带输送机8的机架固定连接，所述两个抱紧挡头4均设置在传送带输送机8上方且位于多个砸盖气缸3下方，两个抱紧挡头4分别固定安装在两个阻挡夹紧气缸1的伸缩杆外端上，所述两个阻挡夹紧气缸1的缸体均通过夹紧气缸固定架2与传送带输送机8的机架固定连接。

所述多个砸盖气缸3的数量为五个。

每个所述抱紧挡头4均为锥形斜坡结构，所述抱紧挡头4的锥形斜坡结构相对设置。利用锥形斜坡的长度变长，宽度增加实现把两个该结构中间的物品夹紧的功能。