[实用新型]印刷机自动上料装置

说明书

本实用新型公开了一种印刷机自动上料装置，包括上料装置本体，所述上料装置本体的底部焊接有两个固定柱，所述固定柱的底部开设有凹槽，所述凹槽内滑动安装有固定脚，且固定脚的底部延伸至凹槽外，所述固定脚的顶部开设有第一转轴槽，所述第一转轴槽内转动安装有转轴，且转轴的顶部延伸至第一转轴槽外，所述凹槽顶侧的内壁上开设有第二转轴槽，所述第二转轴槽与转轴转动连接，所述转轴上固定套设有第一齿轮，两个固定柱相互靠近的一侧均固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定安装有第二齿轮。本实用新型结构简单，使用方便，上料装置本体的高度便于进行调节，操作容易，节约时间，更有助于人们的使用。

技术领域

本实用新型涉及印刷机技术领域，尤其涉及一种印刷机自动上料装置。

背景技术

印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成，它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品，印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用，印刷机自动上料装置是为印刷机提供印刷原料的装置。

目前，现有印刷机自动上料装置的高度多数都是固定的，不便于进行调节，当需要调节自动上料装置的高度时非常麻烦，耽误时间，不利于人们的使用，随着科学技术的进步，社会的发展，人们对上料装置提出了更高的要求，所以我们提出了印刷机自动上料装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的印刷机自动上料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：印刷机自动上料装置，包括上料装置本体，所述上料装置本体的底部焊接有两个固定柱，所述固定柱的底部开设有凹槽，所述凹槽内滑动安装有固定脚，且固定脚的底部延伸至凹槽外，所述固定脚的顶部开设有第一转轴槽，所述第一转轴槽内转动安装有转轴，且转轴的顶部延伸至第一转轴槽外，所述凹槽顶侧的内壁上开设有第二转轴槽，所述第二转轴槽与转轴转动连接，所述转轴上固定套设有第一齿轮，两个固定柱相互靠近的一侧均固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定安装有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮上共同缠绕同一个皮带，所述凹槽靠近伺服电机一侧的内壁上开设有通孔，所述皮带贯穿通孔，两个凹槽相互靠近一侧的内壁上均开设有滑杆通孔，所述滑杆通孔内滑动安装有滑杆，且滑杆的两端均延伸至滑杆通孔外，所述固定脚靠近滑杆通孔的一侧开设有滑杆槽，所述滑杆靠近固定脚的一端与滑杆槽滑动连接。

优选的，凹槽两侧的内壁上均开设有滑槽，所述固定脚的两侧均焊接有滑块，两个滑块分别滑动安装在两个滑槽内。

优选的，所述第一转轴槽的内壁上设有内螺纹，所述转轴上设有外螺纹，第一转轴槽与转轴螺纹连接。

优选的，所述第二转轴槽内套设有轴承，所述轴承固定安装在转轴上。

优选的，所述滑杆槽为多个，多个滑杆槽等距离间隔排布在固定脚的一侧。

优选的，所述滑杆通孔两侧的内壁上均开设有限位槽，所述滑杆的两侧均焊接有限位槽，两个限位块分别滑动安装在两个限位槽内。

优选的，所述限位槽内固定安装有卡杆，所述限位块滑动套设在卡杆上，所述限位槽远离固定脚一侧的内壁上焊接有套设在卡杆上的弹簧，所述弹簧与限位块焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过上料装置本体、固定柱、凹槽、固定脚、第一转轴槽、转轴、第二转轴槽、第一齿轮、伺服电机、第二齿轮、皮带、通孔、滑杆通孔、滑杆和滑杆槽的配合，当需要调节上料装置本体的高度，首先，启动伺服电机，伺服电机的输出轴带动第二齿轮转动，第二齿轮带动皮带转动，皮带带动第一齿轮转动，第一齿轮带动转轴转动，转轴的转动带动固定脚在凹槽内滑动；