[实用新型]一种用于滴塑生产的智能烤炉

说明书

本实用新型涉及滴塑设备技术领域，尤其涉及一种用于滴塑生产的智能烤炉，包括炉架，所述炉架依次设置有烤炉内烘烤位、烤炉外烘烤等待位和烤炉外冷却模具位，所述烤炉内烘烤位设置有烘烤装置，所述烤炉外冷却模具位设置有冷却装置；所述炉架设置有传动装置，所述传动装置连接有用于推动模具的模具推架；所述烤炉外冷却模具位设置有用于容置模具的凹槽；所述炉架设置有烤炉控制装置，所述烘烤装置、冷却装置和传动装置分别与烤炉控制装置电连接，实现智能化生产。

技术领域

本实用新型涉及滴塑设备技术领域，尤其涉及一种用于滴塑生产的智能烤炉。

背景技术

在传统的滴塑行业中，滴塑标的制作通常需要好几个工序。首先需要按照产品工艺标准要求进行制版，然后需要人工操控自动点胶机在模具内点面料，然后放置在烤炉中进行烤制，再将模具冷却，然后点底料，放置于烤炉中烤制，待烤完冷却充分后，将产品从模具中取出，交给专业人员进行质检。而如果要完成图案与颜色更加丰富的产品，则需要进行多次的多层点胶及烤制的流程，过程繁琐且耗时。

目前我国滴塑企业的生产线中使用最多的烤炉是隧道炉，采用燃气加热、电加热等方式，通过热辐射、热传递、热对流来完成烘烤的隧道式机械设备。这种烤炉的炉体一般很长，最长可以达到80米。目前我国隧道炉普通存在着外漏，操作不灵活，占地面积较大，能源损耗比较大以及烤制时间不可控等问题。温度的控制大多仍依赖操作人员进行人为的操纵，控制温度所用的控制方法比较落后，不能实现滴塑的智能化生产，不利于企业的生产管理。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种用于滴塑生产的智能烤炉。

为实现上述目的，本实用新型的一种用于滴塑生产的智能烤炉，包括炉架，所述炉架依次设置有烤炉内烘烤位、烤炉外烘烤等待位和烤炉外冷却模具位，所述烤炉内烘烤位设置有烘烤装置，所述烤炉外冷却模具位设置有冷却装置；所述炉架设置有传动装置，所述传动装置连接有用于推动模具的模具推架；所述烤炉外冷却模具位设置有用于容置模具的凹槽；所述烤炉外冷却模具位设置有用于感应模具的感应器；所述炉架设置有烤炉控制装置，所述烘烤装置、冷却装置、传动装置和感应器分别与烤炉控制装置电连接。

作为优选，所述烤炉内烘烤位设置有温度控制器。

作为优选，所述冷却装置包括安装于炉架的喷头，与喷头连接的水泵，所述喷头设置于凹槽内。

作为优选，所述传动装置包括传动电机，所述传动电机连接有传动皮带，所述传动皮带与模具推架连接。

作为优选，所述烤炉外冷却模具位设置有用于感应模具的感应器。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种用于滴塑生产的智能烤炉，包括炉架，所述炉架依次设置有烤炉内烘烤位、烤炉外烘烤等待位和烤炉外冷却模具位，所述烤炉内烘烤位设置有烘烤装置，所述烤炉外冷却模具位设置有冷却装置；所述炉架设置有传动装置，所述传动装置连接有用于推动模具的模具推架；所述烤炉外冷却模具位设置有用于容置模具的凹槽；所述炉架设置有烤炉控制装置，所述烘烤装置、冷却装置和传动装置分别与烤炉控制装置电连接，机器人将外部滴胶后的模具夹取放置于烤炉外烘烤等待位，滴胶后的模具需要进行烘烤，传动装置驱动模具推架将模具送进烤炉内烘烤位，烘烤装置对模具进行烘烤，待烘烤完毕后，传动装置反转，将模具送出，感应器判断烤炉外冷却模具位是否有模具进行冷却操作，若有，模具将在烤炉外烘烤等待位进行等待；若无，模具将被带至烤炉外冷却模具位，模具落入凹槽内进行冷却动作；机器人可继续将需要烘烤的模具夹取至烤炉，如此循环。烤炉控制装置可接收外部机器人的控制信号，执行不同的加工文件，为适应烘烤不同的滴塑产品，实现智能化生产。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型的俯视图。